[发明专利]一种从Fe-PGMs合金中分离PGMs的方法有效
| 申请号： | 202010113616.5 | 申请日： | 2020-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN111286615B | 公开（公告）日： | 2021-04-09 |
| 发明（设计）人： | 张深根;丁云集;崔言杰 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B1/00;C22B11/00;C22B19/20;C25C1/16 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 fe pgms 合金 分离 方法 | ||
1.一种从Fe-PGMs合金中分离PGMs的方法，其特征在于，包括：
(1)将Fe-PGMs合金与锌进行配料、熔炼、浇铸后得到脆性Zn-Fe-PGMs合金；
(2)将Zn-Fe-PGMs合金破碎；
(3)将破碎的Zn-Fe-PGMs合金加热氧化，去除Zn-Fe-PGMs合金中C、P杂质元素，得到锌铁氧化物和PGMs的混合物，所述混合物具有疏松多孔结构；
(4)将所述锌铁氧化物和PGMs的混合物酸解、过滤得到酸解液和PGMs；
(5)采用氨水中和所述酸解液，过滤后得到Fe(OH)3和锌离子络合液；
(6)将所述锌离子络合液电积得到锌粉，尾液回用于步骤(4)所述酸解的过程；
步骤(1)中，所述配料的过程，控制锌和Fe-PGMs合金的质量比为1:1～1:5；所述熔炼的过程，控制熔炼温度为1100～1400℃，熔炼时间为0.5～3h；
步骤(3)中，加热氧化的温度为400～800℃，时间为0.5～4h。
2.根据权利要求1所述一种从Fe-PGMs合金中分离PGMs的方法，其特征在于，步骤(2)中，将Zn-Fe-PGMs合金破碎，得到粒径≤3cm的合金颗粒。
3.根据权利要求1所述一种从Fe-PGMs合金中分离PGMs的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述酸解条件为：采用盐酸或硫酸进行酸解，氢离子浓度为0.5～8mol/L，固液比为1:4～1:10，在25～85℃下酸解0.5～4h，经过滤得到PGMs粉末和酸解液。
4.根据权利要求1所述一种从Fe-PGMs合金中分离PGMs的方法，其特征在于，步骤(5)中，采用浓度为4～12mol/L的氨水中和酸解液。
5.根据权利要求1所述一种从Fe-PGMs合金中分离PGMs的方法，其特征在于，步骤(6)中，所述电积具体为：
在盐酸体系中，电解条件为：以涂钌钛板为阳极，铝板为阴极，电解沉积锌粉，槽电压2.5～3.5V、电流密度300～500A/m2、电解温度40～70℃；或
在硫酸体系中，电解条件为：以铅板为阳极，铝板为阴极，电解沉积锌粉，槽电压3.0～4.0V、电流密度300～500A/m2、电解温度35～50℃。
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