[发明专利]一种罐体复杂液面计量装置及应用方法

权利要求书

1.一种罐体复杂液面计量装置，其特征在于是一种适用于工业储罐中的重要工业原料均是以液体形态存在的计量的装置，该装置由罐体（1）、第一地基（2）、第二地基（3）、液体（4）、液体加入口（5）、液体输出口（6）、第一液位检测口（7）、第二液位监测口（8）、第一液位检测安装底板（9）、第二液位检测安装底板（10）、第一微米级液位传感器（11）、第二微米级液位传感器（12）、第一水平校正器（13）、第二水平校正器（14）、数据无线远传单元DTU（15）、无线网络（16）和数据中心（17）组成，罐体（1）放置于第一地基（2）和第二地基（3）构成的基座上，因工业现场为依山势构建的自流输出液体方式，罐体（1）为两头装有封头的圆柱体，水平放置在第一地基（2）和第二地基（3）上，第一地基（2）一侧的罐体封头上靠距离顶部中心一侧正下部位距封头顶部250-350毫米处开有直径为150-200毫米的液体加入口（5），第二地基（3）一侧的罐体封头上靠近底部一侧正下部位距第二地基（3）上平面200-300毫米处开有液体输出口（6）；罐体（1）顶部正中位置距两个封头2500-3000毫米位置各开有一个直径为450-700毫米的液位检测口；其中第一液位检测口（7）为靠近第一地基（2）一侧，第一液位检测口（7）上覆盖有第一液位检测安装底板（9），其中第二液位检测口（8）为靠近第二地基（3）一侧，第二液位检测口（8）上覆盖有第二液位检测安装底板（10），第一液位检测安装底板（9）中心为中空的半圆涡，第一微米级液位传感器（11）通过第一液位检测安装底板（9）上中空的半圆涡测杆插入罐体（1）的液位中，第一微米级液位传感器（11）顶部安装第一水平校正器（13），第二液位检测安装底板（10）中心为中空的半圆涡，第二微米级液位传感器（12）通过第二液位检测安装底板（10）上中空的半圆涡测杆插入罐体（1）的液位中，第二微米级液位传感器（12）顶部安装第二水平校正器（14），第一微米级液位传感器（11）和第二微米级液位传感器（12）的数据接入数据无线远传单元DTU（15）通过无线网络（16）上传到数据中心（17）。

2.权利要求1所述的一种罐体复杂液面计量装置的应用方法，其特征在于该方法实施步骤为：

首先，液体（4）通过液体加入口（5）加入，液体加入口（5）液位添加入口高于罐体（1），罐体（1）内液位不能通过液体加入口（5）流出；当第一地基（2）靠近山头部位地基地质条件明显优于靠近山底部位的第二地基（3）；二者的第一地基（2）的环境适应性远优于第二地基（3），第二地基（3）的下沉速度大于第一地基（2），液体（4）由液体输出口（6）根据用户实际使用情况动态流出，流量是变化的、不均匀的，液力变化也是不均的，因此罐体（1）不可能长期保持水平，向第二地基（3）侧倾斜为常态；

第二步，微米级液位传感器通过固定于测杆上且浮于液面的磁浮子实时反应液位的变化，通过安装水平校正器实时调整微米级液位传感器与液面垂直，并通过微米级液位传感器上安装圆环与液位检测安装底板中心为中空的半圆涡的配合关系依靠自重保持微米级液位传感器与检测液面的始终垂直，微米级液位传感器计量罐体内液位到穿越液位检测安装底板中心为中空的半圆涡到微米级液位传感器基准零点间的液位变化 ；

第三步，第一微米级液位传感器（11）和第二微米级液位传感器（12）的数据接入数据无线远传单元DTU（15）通过无线网络（16）上传到数据中心（17）；

第四步，以第一微米级液位传感器（11）取得的液位数据h1和第二微米级液位传感器（12）取得的液位数据h2为基础；第一微米级液位传感器（11）与第二微米级液位传感器（12）数据二者值一致说明罐体（1）为水平放置状态与罐体的物理水平位置重合；第一微米级液位传感器（11）与第二微米级液位传感器（12）有差值，说明罐体（1）为水平放置状态与罐体的物理水平位置不重合，差值就是罐体（1）沿中心向二者的倾斜角；根据这一倾斜角再配合罐体的总长L;直径R;就可获得某一时刻Ti；罐体（1）液位变化为Li时液体输出口（6）流出液体的体积Vi，Vi=f(h1,h2,L,R)。