[发明专利]立体动态塔板

说明书

本发明公开了立体动态塔板，包括塔板和安装在塔板上的立体动态传质单元；立体动态传质单元包括固定端板、活动端板、喷射板和分离板，固定端板的底部安装在塔板上，固定端板边缘、活动端板边缘、喷射板侧边及分离板上端围合形成喷射通道，喷射板设置在固定端板的侧边，固定端板上开设有活动槽，活动端板的下部形成有与该活动槽相配合的固定件以用于在活动槽内上下移动，活动端板的顶部与分离板连接，分离板与喷射板的上部之间留有空隙，且该喷射板的下部与塔板之间留有下部空隙。与传统的塔板相比，塔板操作弹性提高到30‑200％，活动端板相对于固定端板上下移动，调节分离板与喷射板之间的间距，提高气液分离效果，适合的操作范围更广。

技术领域

本发明属于化学工程中的传质、传热设备领域，尤其是涉及一种立体动态塔板。

背景技术

板式塔在化工生产中是一种重要的气液传质设备，其内部由塔板、降液板、受液盘、支撑圈、支持板、溢流堰等组成。板式塔塔板的传质单元可以设计为筛孔、浮阀、固阀、垂直筛板、立体传质塔板等。

塔板作为重要的传质设备元件在化工分离操作中得到广泛应用。一直以来，人们把开发的着眼点放在了单体传质部件上，出现了以单体部件命名的多种形式的塔板，例如筛孔、泡罩、浮阀以及在此基础上改进的导向筛孔、导向浮阀等。

中国专利200410020375.0公开了一种复合喷射塔盘，该塔板传质单元为一种改进型的立体传质塔板，该塔板适合塔内气液负荷较大的工况，具有操作弹性大，塔板效率高，生产能力大，板压降低，抗堵性好，消泡性好等优点，并成功应用于石化、制药、维尼纶、氯碱、化肥、煤化工等多个行业，成功推广应用到多座塔器。但是，上述复合喷射塔盘为固定件，只适合气速较大的工况。

因此亟需设计一种能够兼顾大气液负荷及小气液负荷的塔板，具有较高的使用价值与一定的经济价值。

发明内容

本发明要解决的问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够在满足大气液负荷的同时也可以满足小气液负荷、操作弹性强、提高传质效率的立体动态塔板。

本发明的技术方案如下：

一种立体动态塔板，包括塔板、降液板、受液盘和安装在塔板上的立体动态传质单元，所述塔板上开设有升气孔，在该升气孔的上方设置所述立体动态传质单元；

所述立体动态传质单元包括固定端板、活动端板、喷射板和分离板，所述固定端板的底部安装在塔板上，所述固定端板边缘、活动端板边缘、喷射板侧边及分离板上端围合形成喷射通道，所述喷射板设置在固定端板的侧边，所述固定端板与活动端板活动连接，所述固定端板或活动端板上开设有活动槽，且所述活动端板的下部或固定端板的上部形成有与该活动槽相配合的活动组件以用于在活动槽内上下移动以使固定端板与活动端板之间相对运动，所述活动端板的顶部与分离板连接，所述分离板与喷射板的上部之间留有上部空隙，且该喷射板的下部与塔板之间留有下部空隙。

在上述技术方案中，所述喷射通道的截面为矩形、梯形或圆形。

在上述技术方案中，所述活动槽为椭圆形、圆形、四边形或梯形，所述活动槽位于活动端板中下部或固定端板的中上部，所述固定端板与活动端板之间相对上下运动，来调节分离板与喷射板顶部空隙的大小，从而调节气液喷射空间的面积来调节气相的板孔气速，使板孔动能因子ρv²控制在1-50之间，塔板处于正常气液相传质传热的范围区间内。

在上述技术方案中，所述分离板位于所述喷射通道的上方，所述分离板的两侧形成有向下的折边以用于拦截液体使得液体落入塔板上。

在上述技术方案中，所述固定端板上形成有第一活动槽，所述活动端板的中间下部设有与该第一活动槽相配合的第一活动组件以用于在第一活动槽内上下移动。