[发明专利]自动化控制钠离子交换器产水硬度的控制系统、控制方法有效
申请号: | 202010114526.8 | 申请日: | 2020-02-25 |
公开(公告)号: | CN111252853B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 吴清收;白长柱 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | C02F1/42 | 分类号: | C02F1/42 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 266590 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 控制 钠离子 交换 器产水 硬度 控制系统 方法 | ||
1.一种自动化控制钠离子交换器产水硬度的控制方法,其特征在于,所述自动化控制钠离子交换器产水硬度的控制方法包括以下步骤:
第一步,根据钠离子交换器切换步骤管路的方式,将控制箱的输入电源和用到的外部设备通过电缆连接到控制箱;
第二步,初次上电,需要通过键盘输入模块根据原水硬度设置初始步骤时间、钠离子交换器切换步骤管路的方式,以后掉电再上电不需要设置;
第三步,根据钠离子交换器切换步骤管路的方式,执行不同的控制程序;对于通过多通道阀切换步骤管路的钠离子交换器,由减速电机带动镶有7个金属触点的圆盘旋转,由主接近开关检测各个步骤,辅接近开关与主接近开关配合检测步骤0;对于通过电磁阀切换管路的钠离子交换器,由各个电磁阀的动作实现不同步骤的管路切换;
第四步,在检测产水硬度,检测硬度和温度,按照温度值对硬度进行温度补偿,若产水硬度不达标,自动调整各步骤的运行时间,若超过软件预设的检测次数后,产水硬度仍不能达标,则液晶显示模块显示硬度超标报警信息,系统停机;
第五步,在钠离子交换器运行过程中,连续检测储水池水位信息,若水位超限,则液晶显示模块显示水位超限报警信息,系统停机,待水位正常后,继续运行;
第六步,在钠离子交换器运行过程中,连续检测各个电磁阀故障信息,若出现电磁阀故障,则液晶显示模块显示故障阀的阀号,系统停机,待故障消除后,继续运行;
所述自动化控制钠离子交换器产水硬度的控制方法还包括:输出外部设备的控制信号到输出驱动和阀故障检测模块,同时接收各电磁阀的线路故障信息;接收硬度检测模块的信号计算产水硬度,并通过相应控制算法调整各步骤的运行时间,若产水硬度指标无法达到要求则显示报警信息;在切换步骤时,输出控制信号经输出驱动和阀故障检测模块控制减速电机带动镶有触点的圆盘转动,然后接收步骤和水位检测模块的步骤检测信号,判断是否到达下一步骤对应多通道阀阀芯位置;接收步骤和水位检测模块的水位信号,判断水位是否超限,若超限则停机,直到水位正常继续运行;根据各步骤的运行时间自动切换运行步骤,将运行步骤、运行时间、产水硬度、报警状态信息送液晶显示模块显示,同时接收键盘输入模块输入的初始步骤时间、钠离子交换器切换步骤管路的方式信息;
所述自动化控制钠离子交换器产水硬度的控制方法的微控制器模块的P0.0~P0.7口、P4.0口分别与输出驱动和阀故障检测模块的控制信号输入端CTR1~CTR9相连接,发出外部设备的9路控制信号;P4.1~P4.7口分别与输出驱动和阀故障检测模块的阀故障检测信号输出端CHK1~CHK7相连接,接收7路电磁阀的故障检测信号,P2.0~P2.2口分别与存储模块的SDA、SCL、WP相连接,分别作为串行双向数据口、时钟输出口和写保护控制口,控制存储模块的读写操作;P2.3~P2.5口分别与步骤和水位检测模块的检测信号输出端D-1、D-2、D-3相连接,分别接收水位信号、主接近开关和辅接近开关的步骤检测信号;P1.0和P1.1口分别与硬度检测模块的输出端A-1和A-2连接,接收温度模拟信号和硬度模拟信号并完成两路模数转换;P2.5~P2.7口分别与键盘输入模块的信号输出端SET、INC、DEC相连接,接收键盘输入模块的输入信息;P3.0~P3.2口分别与液晶显示模块的RW、E、RS相连接,向液晶显示模块输出显示信息。
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