[发明专利]光纤光缆用加工装置

说明书

本发明公开一种光纤光缆用加工装置，包括激光接带机和设置于激光接带机一侧的分线板，所述分线板通过一安装板安装于一支架上，一安装座嵌入所述安装通孔内并与安装板固定连接，所述安装座的中央通孔内可转动地安装有一轴套，此轴套的周向外表面与安装座的周向内表面之间连接有一轴承，此轴承的外圈与安装座紧密配合，所述轴承的内圈与轴套紧密配合，所述轴套的一个端面上安装有所述分线板。本发明在保证被包覆于由钢带形成的套管内的光纤具有一定余长的同时，消除光缆内光纤位置的固定性，避免因为光缆内光纤分布于同一方向上而产生弯曲的应力，获得在各个方向上物理、化学性能均衡的光缆成品。

技术领域

本发明涉及一种光纤光缆用加工装置，属于通信线缆加工技术领域。

背景技术

通信光纤是由高纯度二氧化硅与少量高折射率掺杂剂二氧化钛、二氧化铬、二氧化铝、二氧化锆和低折射率掺杂剂四氟化硅或氧化硼或五氧化二磷等玻璃材料经涂覆高分子材料制成的具有一定机械强度的涂覆光纤，而通信光缆是将若干根成品光纤经套塑、绞合、挤护套、装铠等工序工艺加工制造而成的实用型线缆产品。

在现有技术中，为了保证光缆或光电复合缆在铺设后光纤处于不受力状态，光纤在套管中必须具有一定富余度，即光纤余长；光纤余长在工艺上的形成一般有两种方法：热松弛法和弹性拉伸法，其中热松弛法是利用冷却水温与材料玻璃化温度的差异，使材料产生收缩变化得到光纤余长，而弹性拉伸法是利用外界的作用力，阻止因冷却水温与材料玻璃化温度的差异使套管材料收缩，从而得到光纤余长；但是，光纤的余长在管中以单一的形态存在，导致光缆内部处于不稳定的力学状态，以致光缆在各个方向上的性能差异较大，成品质量不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种光纤光缆用加工装置，该光纤光缆用加工装置在保证被包覆于由钢带形成的套管内的光纤具有一定余长的同时，消除光缆内光纤位置的固定性，避免因为光缆内光纤分布于同一方向上而产生弯曲的应力，获得在各个方向上物理、化学性能均衡的光缆成品。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种光纤光缆用加工装置，包括激光接带机和设置于激光接带机一侧的分线板，所述分线板上开有若干供光纤穿过的通孔，所述激光接带机靠近分线板的一侧开有供光纤穿入的集纤孔，所述激光接带机上且位于所述集纤孔下方开有一供钢带穿入的入料孔，至少两根光纤分别穿过分线板上的通孔并自集纤孔进入激光接带机内；

所述分线板通过一安装板安装于一支架上，所述安装板固定安装于支架上，所述安装板上开有一安装通孔，一安装座嵌入所述安装通孔内并与安装板固定连接，所述安装座的中央通孔内可转动地安装有一轴套，此轴套的周向外表面与安装座的周向内表面之间连接有一轴承，此轴承的外圈与安装座紧密配合，所述轴承的内圈与轴套紧密配合，所述轴套的一个端面上安装有所述分线板，此轴套的另一个端面上固定安装有一从皮带轮，此从皮带轮通过一同步带与一主皮带轮传动连接；

所述主皮带轮位于安装板的一侧，所述安装板的另一侧安装有一电机，此电机的输出轴穿过安装板并与主皮带轮固定连接，用于驱动主皮带轮旋转；

所述主皮带轮上安装有两个随主皮带轮转动的挡片，此两个挡片的一端与主皮带轮中央的转动轴固定连接，所述挡片的另一端伸出主皮带轮的圆周面，两个所述挡片之间形成一个锐角夹角，所述安装板上安装有两个分别与两个挡片对应的接近开关；

所述激光接带机的一侧并位于分线板下方安装有一清洗机，所述钢带前端穿过此清洗机并自入料孔穿入激光接带机内。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述清洗机内置有两个面对面设置的羊毛毡块，所述钢带自两个羊毛毡块之间穿过且钢带的上、下表面分别与两个羊毛毡块相对的表面挤压接触。

2. 上述方案中，所述羊毛毡块为酒精羊毛毡块。

3. 上述方案中，所述分线板上的通孔数目为96个。