[发明专利]带前置电控过滤反冲系统的净水机前置机座管路布设方法在审

专利信息
申请号: 202010115053.3 申请日: 2020-02-18
公开(公告)号: CN115626672A 公开(公告)日: 2023-01-20
发明(设计)人: 请求不公布姓名 申请(专利权)人: 杜宁峻
主分类号: C02F1/00 分类号: C02F1/00;C02F103/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214021 江苏省无锡市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 前置 过滤 反冲 系统 净水 机座 管路 布设 方法
【说明书】:

本发明与水处理行业有关,具体涉及到饮用水的过滤方面。本发明公开一种带前置电控过滤反冲系统的净水机前置机座管路布设方法。设置带向下的滤胆对接水口和向上的过水电控阀对接水口及过水管路的前置机座,以及进水电控阀和反冲进水电控阀及出水电控阀;关闭反冲进水电控阀和出水电控阀并导通在前滤胆和在后滤胆正向过水构成前置过滤通道。还包括增设的过水电控阀;增设的过水电控阀中,进水电控阀串接在在后滤胆进水管路中并且其出水端连接增设的出水电控阀进水端,反冲进水电控阀连接在前滤胆和在后滤胆的出水端;控制在前滤胆正向过水并导通增设的反冲进水电控阀及出水电控阀且关闭进水电控阀构成在前滤胆正向过水但在后滤胆反向过水的过滤反冲通道。

在先申请名称:带前置电控过滤反冲系统的净水机前置机座管路布设方法

在先申请号:201911426438.5

技术领域

本发明与水处理行业有关,具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

中国专利ZL200910224481.3、ZL200910246024.4、ZL200910224652.2、ZL200910215159.4公开了涉及净水机过滤通道所有滤胆的“全反冲模式”技术方案。在这些“全反冲模式”技术方案中,核心特征就是过滤通道中的所有滤胆都是反冲滤胆,从而避免位于前面的反冲滤胆反冲清洗冲出的杂质,还要受到后面过滤通道中的非反冲滤胆的截流以致不能排放彻底。就反冲滤胆而言,在处于过滤模式下时,所有的反冲滤胆都参与;但在反冲模式下,每次反冲切换只有涉及其中一个反冲滤胆。然而,在上述“全反冲模式”对相关的水路切换器要求极高,而且每一个反冲滤胆都需要增设一根反冲管路分别连接手动水路切换器内部的各切换水口,尤其是距离水路切换器较远处滤胆的反冲管路更长。在机器过滤通道各滤胆处于非反冲状态的模式下,水路切换器内部的各切换水口,以及各切换水口各自连接的反冲管路中存在“死水”。鉴于上述手动水路切换器的切换属于手工操作移动盘与固定盘平面密封切换模式,反冲切换操作过程较为费力(摩檫力较大)且费时,因此很难做到每间一段时间就移出机器进行一次操作,甚至几个月都不进行反冲清洗,导致非但该水路切换装置形同虚设,而且还引入“死水”问题。其次,用于中央净水机上的传统电控水路切换装置存在控制反冲滤胆少(1-2个)、反冲效果不可视、装卸复杂且工作量大、缺乏集成化设计导致体积大不适用于中、小型机型。另外,作为家电产品中唯一的涉水“半成品”,其维修服务量是其他家电产品的几十倍甚至更多。正因为如此,原本就存在500×200×470的空间里,需要同时满足相互交织影响的五大结构设计难题:1、置于机器中间核心区域的多个直径φ70-φ80毫米、长度300毫米滤胆的便捷装卸结构及移动空间;2、外观壳体的美观和完整性设计、占据机器顶面或前端立面的操控显示界面位置;3、包括直径100毫米长度200毫米尺寸增压泵在内的过水控制部件的位置空间和减震安装结构;4、各涉水控制部件处于便于装卸维修的外层结构位置上;5、连接机座外接进、出水端的水路切换器两外接管路和固定盘各切换水端与各滤胆进、出水端之间,以及增压泵等过水控制部件连接管路在内的10-15根管路层布设连接。上述设计要求导致在中、小型机型上放置水路切换器的位置及空间十分困难,更难将受多条管路牵扯的水路切换装置设置在易于操作的位置上。中国专利申请201910392598.6、201910392597.1、201910787597.1、201910976709.8、201910976707.9、201910976706.4等材料公开了带电控反冲切换装置的净水机的相关内容。然而,由于上述净水机均采用含有较多较大尺寸杂质,如胶体、泥沙及铁锈等杂质(约占总量70%以上)的原水进行反冲,在对前置过滤通道中的位置较后的非第一级滤胆进行反冲时会带入新的杂质,并使这些新的杂质处于前置过滤通道中较后的位置,而原本这些杂质在过滤模式下是会被前面的筛网型滤胆截留而到达不了该位置处的,如此反冲后回到过滤模式下运行反而有可能对后面筛网孔径更小的滤胆滤料层造成更严重的堵塞。再者对于作为非第一级滤胆的颗粒活性碳滤胆,以及过滤孔径较小的滤胆,上述原水反冲模式很容易使胶体、泥沙、铁锈等杂质堵塞滤料层或包裹在颗粒活性碳滤料的表面造成该滤料吸附作用明显降低甚至失效。另外,随电控反冲系统采用较多的过水电控阀,导致引入的管路也较多。在较小的管路布设平面上难以通过设置连接件连接软管(需要较大的空间)的模式连接各部件,而采用刚性管路具有成型容易、装配效率高、不易漏水、布线整洁的优点,但如何确定各过水电控阀位置并选择布管路以并避免管路相互跨越,尤其是在满足整体结构布局和便于装配的前提下,如何充分利用机座的平面尺寸,或以原水反冲(利用原水,简单但有不足)或以过滤反冲(反冲的水经过过滤处理,复杂但效果好)的模式,并根据周围的管路布设环境是否能满足原水反冲或过滤反冲的要求,设计整体布管方案,继而在众多布管方案中遴选出较为合适的布管路径并且具有通用性却是非常困难的工作,需要付出大量的脑力劳动。上述缺陷及不足致使得原本就极其复杂的净水器再设置并安装用于过滤及反冲切换的水路切换器更加困难,直接影响滤胆反冲技术的推广普及。

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