[发明专利]一种同时净化电镀废水和印染废水的方法

说明书

本发明属于环境保护和工业减排技术领域，提供了一种同时净化电镀废水和印染废水的方法。先将电镀废水和印染废水分别过滤除去固体颗粒，分析电镀废水存在的金属离子的种类和浓度，然后按照印染废水：电镀废水＝100：1～300：1的体积比将二者混合得到混合废水并调节pH＝4～8，再将氧化剂按照0.05g/L～0.1g/L的量加入到混合废水中搅拌反应得到处理水，最后在处理水中加入酸或者碱调节pH＝6～8后排出。合理利用电镀废水中的金属离子作为催化剂使氧化剂产生自由基，攻击印染废水中的有机污染物从而降解印染废水。而电镀废水中高浓度的金属离子也被印染水稀释，最终两者都达到了排放标准。因此，本发明通过两者的协同治理，达到了两者共同达标排放的目的。

技术领域

本发明属于环境保护和工业减排技术领域，具体涉及一种同时净化电镀废水和印染废水的方法。

背景技术

电镀废水的处理一直受到国家和人民群众的高度重视，其主要来源是电镀工厂或车间排放出来的废水和废液，如镀件的清洗废水、浓度高，污染物大的废电镀液、设备腐蚀，操作不当等造成的漏液废水、以及设备冷却液和冲洗地面等废水。其性质因水质生产工艺的不同而不同，若按当中离子种类来分主要包括：含氰废水、含镍废水、含铬废水、酸碱废水、综合废水、含镉废水、含铜废水、含金废水和含银废水等。除含有各种重金属以外，还含有各种表面活性剂、柠檬酸、EDTA、氰化物、炔二醇、香豆素等。这些物质进入环境后难以被降解，会长期存在自然界中，并通过食物链富集在生物体内，导致中毒、癌症、畸变、突变等。因此，电镀废水必须经过严格处理，达到《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)的污染物排放限值之后，才能进行排放，降低对环境的危害。

目前电镀废水处理工艺主要分为四大类：一是物理方法，如蒸发浓缩和反渗透。二是化学方法，如化学还原法和化学沉淀法。三是物理化学法，包括离子交换法、膜分离法和吸附法。最后是生物法，包括生物絮凝、生物吸附和生物化学法等。各种方法都有自己的优缺点，且当水质变化时，工艺参数需要做很大的改变。

印染废水同样是当前水处理的大问题，其主要特点是色度、BOD、COD、pH值、温度和浊度高，BOD/COD比值小，分子量大，生物降解性低，且废水成分复杂，含有有机高分子化合物和助凝剂等。印染废水对人体健康和水生态环境具有直接和间接的影响，大量的染料排放，使得受纳水体色度增大，同时也会阻碍阳光射入水体，从而影响生态系统。某些染料和它的衍生物对水生植物、鱼类和其它动物存在一定的毒性，长期持续摄入会破坏它们的结构。有研究发现，染料在一定程度上会加剧水体的富营养化。目前印染废水的处理方法为物理法中的吸附法、膜分离和混凝法。化学法中的高级氧化和电化学。以及生物法。其中高级氧化法是目前印染废水处理较为行之有效的方法，但需要一些金属离子来作为催化剂来催化氧化剂产生相关的自由基来攻击有机污染物。

中国专利201210491636.1公开一种同时净化电镀废水、印染废水和化工有机废水的方法，将电镀废水和印染废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2～4倍；将电镀废水和印染废水按体积比2∶1～4∶1混合，向混合废水中滴加50％～70％的NaOH溶液调节pH值至8～10为止，滴加时在300～400rpm下搅拌120～180分钟；加入水量为印染废水1～4倍的化工有机废水，充分搅拌混合2～4h，沉淀，分离；加入盐酸或硫酸，调节pH至7；将化工废水和印染废水中的其他有机物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离。这种工艺操作复杂，且需要加水滑石作为吸附剂，存在回收吸附剂等问题。

发明内容

本发明是为了解决上述电镀废水和印染废水处理的不够便利和低廉等问题而进行的，目的在于提供一种同时净化电镀废水和印染废水的方法。

本发明提供了一种同时净化电镀废水和印染废水的方法，具有这样的特征，包括以下步骤：