[发明专利]一种筒子纱综合分重配重机在审
申请号: | 202010115242.0 | 申请日: | 2020-02-25 |
公开(公告)号: | CN111268212A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 张小华 | 申请(专利权)人: | 张小华 |
主分类号: | B65B57/14 | 分类号: | B65B57/14;B65B35/56;B65B35/40;B65B35/02 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 250014 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 筒子 综合 配重 | ||
本发明涉及筒子纱包装设备技术领域,特别涉及一种筒子纱综合分重配重机,包括四条平行并列的输送装置、称重分重装置和配重缓存移载机构,其特征在于:所述四条平行并列的输送装置为依次平行并列排布的第一进纱输送、第二进纱输送、第三进纱输送和第四进纱输送;所述称重分重装置包括电子称重装置和分重装置;所述配重缓存移载机构由第三进纱输送、第四进纱输送和若干出仓总成组成。本发明的有益效果是:本发明的筒子纱配重机自动化程度高,结构简单,配重流程短,占地面积小,稳定可靠,效率较高,能够完成混合纱轻重纱的分离和配重。
技术领域
本发明涉及筒子纱包装设备技术领域,特别涉及一种筒子纱综合分重配重机。
背景技术
纺纱厂筒子纱包装中,为了达到规定的整箱整袋重量要求,通常需要对单个的筒子纱称重,进而搭配出符合重量的一组筒子纱包装。而在人工称重、配重过程中,操作工人的工作强度大,配重的效率以及包装的效率不高。而且由于设备、管理、工艺等各方面的影响,单个筒子纱的重量存在着一定的偏差,加重了筒子纱包装的难度和效率。
为此,为了解决上述筒子纱配重的种种难题,需要设计一种全新的筒子纱配重机。
发明内容
本发明为了弥补现有技术中筒子纱配重效率低下的不足,提供了一种筒子纱综合分重配重机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种筒子纱综合分重配重机,包括四条平行并列的输送装置、称重分重装置和配重缓存移载机构,其特征在于:
所述四条平行并列的输送装置为依次平行并列排布的第一进纱输送、第二进纱输送、第三进纱输送和第四进纱输送;所述第一进纱输送运行方向向左,所述第二进纱输送的运行方向向右,所述第三进纱输送的运行方向向右,所述第四进纱输送的运行方向向左;
所述称重分重装置包括电子称重装置和分重装置,第一电子称重装置设置在第二进纱输送左端,第一电子称重装置的左端设置分重装置,第二电子称重装置设置在第三进纱输送的右端;
所述配重缓存移载机构由第三进纱输送、第四进纱输送和若干出仓总成组成,所述第三进纱输送、第四进纱输送的上方安装有支架,所述出仓总成安装在支架上,出仓总成包括安装在支架横向滑轨上的提升装置,提升装置底部连接有90°旋转装置,90°旋转装置一侧固定连接移位装置的一端,移位装置的另一端固定连接支架,90°旋转装置的底部固定连接有提升框架。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述第一进纱输送的左端设置有第一推纱装置,第一推纱装置的推头朝向第一电子称重装置;所述第二进纱输送的右端设置有第二推纱装置,第二推纱装置的推头朝向第二电子称重装置。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述第二电子称重装置的右上方设置有剔除装置,第四进纱输送的左端位置设置有剔除装置,在设备停机或更换品种时将线上的筒子纱剔除到线外。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述出仓总成中安装有位置检测传感器,所述提升框架为底部开口的门框行结构,地面提升框架的底部设有左右对称的T行结构。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述出仓总成的提升装置为伸缩气缸,提升装置一端固定连接支架滑轨上的滑动块,另一端固定连接90°旋转装置,所述90°旋转装置为旋转气缸,旋转气缸的转动轴底部连接提升框架,所述移位装置为伸缩气缸,移位装置的一端连接提升装置或90°旋转装置,另一端连接支架。
本发明的有益效果是:
本发明的筒子纱配重机自动化程度高,结构简单,配重流程短,占地面积小,稳定可靠,效率较高,能够完成混合纱轻重纱的分离和配重。
附图说明
图1为本发明筒子纱综合分重配重机的立体结构示意图其一;
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