[发明专利]电动液压冲孔机

说明书

本发明提供一种电动液压冲孔机，其包括液压驱动总成、油缸总成、推轴总成以及冲头总成。油缸总成包括连接液压驱动总成的油缸体和设置于油缸体内的活塞。推轴总成包括连接于活塞的推轴以及依次套设于推轴外部的脱料组件和复位弹簧，脱料组件包括脱料弹性件和脱料套筒，复位弹簧位于油缸体内。冲头总成包括冲头架、连接于推轴末端的动冲头模以及设置于冲头架的静冲头模，冲头架连接于油缸体且复位弹簧的末端抵接冲头架的底部。冲孔时，推轴和脱料组件前行并压缩复位弹簧，当脱料套筒末端抵接工件时脱料弹性件被压缩，推轴继续前行，动冲头模完成冲孔；冲孔完成后，脱料弹性件和复位弹簧带动动冲头模后退时脱料套筒前端阻挡工件以完成脱料。

技术领域

本发明涉及液压技术领域，且特别涉及一种电动液压冲孔机。

背景技术

冲孔机是一种对钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等材料打孔的 设备，广泛应用在建筑行业和野外作业。现有的冲孔机主要包括泵体和工作头， 泵体和工作头之间是分开的，两者之间需要采用较长的输油软管进行连接。这 种结构不仅连接复杂，体积庞大，操作人员不管是使用和携带均非常不方便； 且价格相对较高，不利于降低成本。

目前市面上出现了一体式液压冲孔机，这类冲孔机集泵体和工作头于一体， 携带非常的方便。但是目前的一体式冲孔机，液压油提供的冲孔力度很大但回 油速度较慢，冲孔完成后回弹力小工件粘附于动冲头模上而不易脱料，而需要 手动辅助脱料，使用非常的不方便。此外，回油速度慢亦会极大影响冲孔效率 低。

发明内容

本发明为了克服现有一体式冲孔机中冲孔完成后不易脱料的问题，提供一 种能自动脱料的电动液压冲孔机。

为了实现上述目的，本发明提供一种电动液压冲孔机，其包括液压驱动总 成、油缸总成、推轴总成以及冲头总成。油缸总成包括油缸体和设置于油缸体 内的活塞，油缸体连接于液压驱动总成。推轴总成包括连接于活塞的推轴以及 依次套设于推轴外部的脱料组件和复位弹簧，脱料组件包括脱料弹性件和脱料 套筒，复位弹簧位于油缸体内。冲头总成包括冲头架、连接于推轴末端的动冲 头模以及设置于冲头架的静冲头模，冲头架连接于油缸体且复位弹簧的末端抵 接冲头架的底部。冲孔时，油液驱动推轴和脱料组件前行并压缩复位弹簧，当 脱料套筒末端抵接工件时脱料弹性件被压缩，推轴继续前行，动冲头模完成工 件的冲孔；冲孔完成后，油缸体内油压减小，脱料弹性件和复位弹簧带动动冲 头模后退时脱料套筒前端阻挡工件以完成脱料。

根据本发明的一实施例，脱料套筒包括连接部和脱料限位部，连接部连接 于脱料弹性件，脱料限位部的末端具有多个沿周向分布的脱料限位片。

根据本发明的一实施例，油缸体包括可拆卸式连接的油缸上座和油缸下座， 活塞设置在油缸上座内，推轴、脱料组件以及复位弹簧设置于油缸下座内，油 缸上座具有连通其内无杆腔的进油孔和回油孔。

根据本发明的一实施例，油缸总成还包括连接于油缸体的泄压组件，泄压 组件包括与油缸体相连接的泄压阀和控制泄压阀的泄压开关，回油孔经泄压阀 和第一油液通道连通无杆腔以形成主回油通路。

根据本发明的一实施例，油缸上座上还具有第二油液通道，回油孔经第二 油液通道连通有杆腔以形成辅助回油通路。

根据本发明的一实施例，进油孔和回油孔均位于油缸体的底部，第一油液 通道沿油缸体的径向延伸，第二油液通道沿油缸体的侧壁延伸。

根据本发明的一实施例，油缸下座包括下座本体和形成于下座本体的底部 且向内凸起的行程限位部，行程限位部伸入油缸上座内以限制活塞的行程。

根据本发明的一实施例，脱模套筒的末端平齐于或延伸过动冲头模的末端。

根据本发明的一实施例，冲头架为中空的长方体，中空区域形成工件容纳 区，冲头架的顶壁具有一通孔，推轴和脱料组件穿射通孔并伸入工件容纳区内， 静冲头模设置于冲头架底壁。