[发明专利]一种含锂精制料液除杂联产水滑石的方法

权利要求书

1.一种含锂精制料液除杂联产水滑石的方法，其特征在于，所述方法为：

将金属化合物均匀分散在含锂精制料液中得到预沉淀料液，所述金属化合物为第一化合物或第二化合物，所述第一化合物为二价金属化合物和高价金属化合物，所述第二化合物为高价金属化合物，在所述预沉淀料液中，所述二价金属离子之和与所述高价金属离子之和的摩尔比为(2～100)∶1，所述高价金属化合物为三价金属化合物和/或四价金属化合物；当所述预沉淀料液pH值低于7.2时，再调节所述预沉淀料液的pH至7.2～13.5，在5～160℃反应温度下，反应0.5～24h，之后进行固液分离，固体部分经过洗涤，并干燥得到水滑石纳米片，液体部分得到脱除杂质的含锂料液；当所述预沉淀料液的pH为7.2～13.5时，则省略再调节所述预沉淀料液的pH至7.2～13.5步骤；

所述含锂精制料液中镁离子含量为0.01g/L～100g/L，铝离子含量为0g/L～100g/L，锰离子含量为0g/L～110g/L，钛离子含量为0g/L～100g/L，锂离子含量为0.01g/L～50g/L，所述二价金属化合物为二价金属盐或二价金属碱，所述三价金属化合物为三价金属盐或三价金属碱所述四价金属化合物为四价金属盐或四价金属碱；

所述的二价金属离子为Mg²⁺、Zn²⁺、Ca²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe²⁺、Mn²⁺、Cd²⁺或Be²⁺中的至少一种；三价金属离子为Al³⁺、Ni³⁺、Co³⁺、Fe³⁺、Mn³⁺、Cr³⁺、V³⁺、Ti³⁺、In³⁺或Ga³⁺中的至少一种；四价金属离子为Sn⁴⁺、Ti⁴⁺或Zr⁴⁺中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，调节所述预沉淀料液的pH至7.2～13.5的过程是通过向所述预沉淀料液中添加碱溶液来实现的，所述碱溶液为NaOH溶液，KOH溶液，LiOH溶液，氨水溶液，水合肼溶液，六次亚甲基四胺溶液或尿素溶液中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含锂精制料液中镁含量为0.1g/L～30g/L，锂含量为0.1g/L～20g/L。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碱溶液的浓度为0.1～10mol/L。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应温度为80～150℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属盐为金属硫酸盐，金属硝酸盐、金属草酸盐或金属氯盐。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含锂精制料液为电渗析法、膜吸附法、液膜萃取法处理后得到的料液，或经过纳滤膜处理后得到的料液，或经过铝系、锰系或钛系吸附剂脱锂后的料液。

8.一种含锂精制料液除杂联产水滑石的方法，其特征在于，所述方法为：

将金属化合物均匀分散在含锂精制料液中得到预沉淀料液，所述金属化合物为第一化合物或第二化合物，所述第一化合物为二价金属化合物和高价金属化合物，所述第二化合物为高价金属化合物，在所述预沉淀料液中，所述二价金属离子之和与所述高价金属离子之和的摩尔比为(2～100)∶1，所述高价金属化合物为三价金属化合物和/或四价金属化合物；当所述预沉淀料液pH值低于7.2时，再调节所述预沉淀料液的pH至7.2～13.5，在90～130℃反应温度下，反应0.5～24h，之后进行固液分离，固体部分经过洗涤，并干燥得到水滑石纳米片，液体部分得到脱除杂质的含锂料液；当所述预沉淀料液的pH为7.2～13.5时，则省略再调节所述预沉淀料液的pH至7.2～13.5步骤；

所述含锂精制料液中镁离子含量为0.5g/L～10g/L，铝离子含量为0g/L～100g/L，锰离子含量为0g/L～110g/L，钛离子含量为0g/L～100g/L，锂离子含量为0.3g/L～10g/L，所述二价金属化合物为二价金属盐或二价金属碱，所述三价金属化合物为三价金属盐或三价金属碱所述四价金属化合物为四价金属盐或四价金属碱；

所述的二价金属离子为Mg²⁺、Zn²⁺、Ca²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe²⁺、Mn²⁺、Cd²⁺或Be²⁺中的至少一种；三价金属离子为Al³⁺、Ni³⁺、Co³⁺、Fe³⁺、Mn³⁺、Cr³⁺、V³⁺、Ti³⁺、In³⁺或Ga³⁺中的至少一种；四价金属离子为Sn⁴⁺、Ti⁴⁺或Zr⁴⁺中的至少一种；

所述调节所述预沉淀料液的pH至7.2～13.5的过程是通过向所述预沉淀料液添加碱溶液来实现的，所述碱溶液为NaOH溶液，KOH溶液，LiOH溶液，氨水溶液，水合肼溶液，六次亚甲基四胺溶液或尿素溶液中的一种或几种，所述碱溶液的浓度为0.5～5mol/L。