[发明专利]一种多工位3D打印机

说明书

本发明涉及一种多工位3D打印机。包括顶部安装有台面的箱体，在台面的中部设有窗口；在箱体内安装有打印平台装置，在台面上安装有驱动装置以及打印装置；打印平台装置包括与箱体固定的安装底板，在安装底板上安装有三个打印平台组件；打印平台组件包括位于上方的支撑顶板和位于下方的第一导向块、第二导向块，在两者的导向孔内设有上端与支撑顶板固定的导杆；在支撑顶板的底部中心安装有升降电机，在两个导向块之间安装有升降导块；还包括带有丝母的丝杠，其上端与升降电机的输出轴下端对接连接，丝母与升降导块固定连接；在支撑顶板上安装有打印托板，在支撑顶板与打印托板之间设有多个缓冲组件。本发明具有优化的驱动方式、生产效率高。

技术领域

本发明属于3D打印设备技术领域，尤其涉及一种多工位3D打印机。

背景技术

3D打印是快速成型技术的一种，又称为增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

随着3D打印设备技术的长足发展，市场上出现了多种结构形式的3D打印机设备。3D打印设备一般包括机架、打印喷头和打印喷头的驱动装置，在驱动装置的驱动作用下，打印喷头将打印常用材料如尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。

现有技术中的3D打印机通常采用“打印平台不动、打印头升降移动”的结构形式来完成上述逐层打印的动作，这就要求为打印喷头设置X轴驱动和Y轴驱动机构的同时，还需要配置升降驱动装置，这导致打印喷头的动作控制装置结构过于复杂，不利于提升对模型的打印精度控制。另一方面，现有的3D打印机通常只具有单工位打印的工作方式，也就是对当前模型打印完成后停机、将完成的模型取下来并清理打印平台之后才能进行下一次打印程序，这导致3D打印机的打印加工效率较低，难以满足模型产品批量打印生产的要求。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有优化的驱动方式、生产效率高的多工位3D打印机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种多工位3D打印机包括顶部安装固定有台面的箱体，在台面的中部设有窗口；在箱体内、窗口的下方安装有打印平台装置，在台面上安装有驱动装置以及打印装置；打印平台装置包括与箱体固定的安装底板，在安装底板上并列安装有左中右三个打印平台组件；打印平台组件包括位于上方的支撑顶板和位于下方的第一导向块、第二导向块，在第一导向块的导向孔内设有上端与支撑顶板固定的第一导杆、在第二导向块的导向孔内设有上端与支撑顶板固定的第二导杆；在支撑顶板的底部中心安装有升降电机，在第一导向块与第二导向块之间安装有升降导块；还包括带有丝母的丝杠，其上端与升降电机的输出轴下端对接连接，丝母与升降导块固定连接；在支撑顶板上安装有打印托板，在支撑顶板与打印托板之间设有多个缓冲组件；驱动装置包括安装在窗口左侧的左侧第一基座和左侧第二基座以及安装在窗口右侧的右侧第一基座和右侧第二基座；在左侧第一基座与左侧第二基座之间安装有左侧导杆，在右侧第一基座与右侧第二基座之间安装有右侧导杆；打印装置包括安装在左侧导杆上的左侧基座和安装在右侧导杆上的右侧基座，在两者之间安装有上下两根中间导杆，在中间导杆上安装有打印头基座，在打印头基座上安装有打印头组件；还包括驱动打印装置沿左侧导杆和右侧导杆平移的X向驱动组件以及驱动打印头基座沿中间导杆平移的Y向驱动组件。