[发明专利]一种钢材钢筋表面处理工艺

说明书

本发明涉及一种钢材钢筋表面处理工艺，该钢材钢筋表面处理工艺采用如下钢材钢筋表面处理装置，该钢材钢筋表面处理装置包括底板、侧立板、阻挡板、支撑机构、推送支架和推送机构；所述的推送机构包括气缸、推送框、伸缩推板、伸缩弹簧、推送滑柱、推送弹簧和推送压板；采用上述钢材钢筋表面处理装置对钢筋表面的处理工艺，包括以下步骤：S1、钢筋放置；S2、钢筋一次喷涂；S3、钢筋翻转；S4、钢筋二次喷涂；S5、钢筋取出。本发明可以解决现有钢筋喷涂防锈漆时存在的：人工对钢筋喷涂防锈漆会带动钢筋发生滚动的现象，造成钢筋的喷涂效果差；钢筋进行喷涂时会存在一定的喷涂死角等问题。

技术领域

本发明涉及建筑材料处理技术领域，特别涉及一种钢材钢筋表面处理工艺。

背景技术

钢材钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形或者带有圆角的方形；钢筋主要包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等种类。

钢筋在生产结束前需要对其侧面进行除锈处理，之后将除锈后的钢筋进行喷涂防锈漆，防止钢筋在堆放时发生生锈的现象，钢筋喷涂防锈漆一般通过人工的方式进行，首先将钢筋悬空放置，人工抓持喷枪对其侧面进行喷涂防锈漆，现有钢筋喷涂防锈漆时存在的问题如下：

1.人工对钢筋喷涂防锈漆会带动钢筋发生滚动的现象，从而使得钢筋从悬空的位置掉落，还会造成钢筋的喷涂效果差；

2.钢筋进行喷涂时会存在一定的喷涂死角，造成钢筋无法完全喷涂。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢材钢筋表面处理工艺，该钢材钢筋表面处理工艺采用如下钢材钢筋表面处理装置，该钢材钢筋表面处理装置包括底板、侧立板、阻挡板、支撑机构、推送支架和推送机构，所述的底板的顶部左右两端均安装有一个侧立板，阻挡板位于侧立板的后侧，阻挡板安装在底板的顶部上，每个侧立板上均安装有一个支撑机构，推送支架位于阻挡板的后侧，推送支架的下端与底板的上侧面相连接，推送支架为L型结构，推送支架的中部设置有方槽，推送支架的前端底部上安装有推送机构，钢材钢筋表面处理装置能够将钢筋的外端进行支撑，防止钢筋在喷涂时发生滚动，本发明还能够对钢筋进行滚动翻转，以便钢筋能够均匀的进行喷涂。

所述的底板的顶部上安装有导向块，导向块位于阻挡板与推送支架的下端之间，导向块为梯形结构，且导向块的前侧面为倾斜面。

所述的支撑机构包括支撑滑柱、滑柱弹簧和挤压板，支撑滑柱的外端通过滑动配合的方式与侧立板相连接，支撑滑柱的内端上安装有挤压板，支撑滑柱的内端外侧设置有滑柱弹簧，滑柱弹簧安装在挤压板的外侧面与侧立板的内侧面之间，具体工作时，支撑机构能够将钢筋的左右两端压住，使得钢筋进行喷涂时不会发生滚动的现象，从而增加钢筋的喷涂效果，通过向外推动挤压板使得支撑机构能够对不同长度的钢筋进行支撑，增加本发明的适用性。

所述的推送机构包括气缸、推送框、伸缩推板、伸缩弹簧、推送滑柱、推送弹簧和推送压板，气缸的固定端安装在推送支架的前端下侧面上，气缸的伸缩端上安装有推送框，推送框为后端开口的空心结构，推送框内分布有伸缩推板，伸缩推板的后端位于推送框的外侧，伸缩推板的前端通过伸缩弹簧安装在推送框空心结构的前侧内壁上；

推送框的中部设置有滑动槽，推送滑柱的上端通过滑动配合的方式与伸缩推板相连接，推送滑柱的位置与滑动槽的位置相对应，推送滑柱的底部上安装有推送压板，推送滑柱的下端外侧设置有推送弹簧，推送弹簧安装在伸缩推板与推送压板之间，具体工作时，推送机构能够对钢筋进行推送，以便钢筋能够进行全面喷涂，伸长气缸使得推送框向下运动，推送压板会首先将钢筋的上端压住，当继续伸长气缸时，伸缩推板在导向块的作用下能够向前移动，被推送压板压住的钢筋能够稳定的向前滚动一定的角度，从而钢筋为喷涂的位置转动到上方，使得钢筋能够被完全喷涂。

采用上述钢材钢筋表面处理装置对钢筋表面的处理工艺，包括以下步骤：