[发明专利]一种管道保温维护用保温料自动搅拌填充设备

说明书

本发明涉及一种搅拌填充设备，尤其涉及一种管道保温维护用保温料自动搅拌填充设备。要解决的技术问题是如何提供一种能够代替人工操作，能够提高工作效率的管道保温维护用保温料自动搅拌填充设备。一种管道保温维护用保温料自动搅拌填充设备，包括有底座、容料箱、分隔板等；底座顶部固接有用于盛装黑料和白料的容料箱。本发明通过混合机构可对黑料和白料进行搅拌，将黑料和白料混合成发泡胶，输送机构可将混合腔内的发泡胶输送到管道外的保护管内，进行填充发泡胶，如此，机械代替人工操作，从而能够提高工作效率，通过深度限制机构可避免导管插到太深导致半凝固状态的发泡胶影响出料头出料。

技术领域

本发明涉及一种搅拌填充设备，尤其涉及一种管道保温维护用保温料自动搅拌填充设备。

背景技术

管道是专门用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体，流体经过鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压出流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，为了延长管道的使用寿命，需要将发泡胶注入管道外的保护管内。

目前通常是工人将黑料和白料倒入容器内，然后对其进行搅拌，将其混合成发泡胶，然后工人再手动将混合好的发泡胶注入管道外的保护管内，如此，整个过程都是人工手动操作，大大降低了工作效率。

我们研发一种能够代替人工操作，能够提高工作效率的装置，来解决目前存在的问题。

发明内容

为了克服工人手动将混合好的发泡胶注入管道外的保护管内，如此，整个过程都是人工手动操作，大大降低了工作效率的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工操作，能够提高工作效率的管道保温维护用保温料自动搅拌填充设备。

本发明的技术方案为：一种管道保温维护用保温料自动搅拌填充设备，包括有底座，底座顶部固接有用于盛装黑料和白料的容料箱；分隔板，用于将黑料和白料分隔开来的分隔板固接于所述容料箱内，分隔板呈竖直设置；混合腔，该混合腔设置在所述容料箱底部，用于存放发泡胶的混合腔；聚料板，固接于所述混合腔内，聚料板呈水平设置；混合机构，该混合机构设置在朝向所述底座一侧的混合腔上，所述混合机构用于对黑料和白料进行搅拌，将黑料和白料混合成发泡胶；输送机构，该输送机构设置在所述混合腔底部，所述输送机构用于输送发泡胶。

作为本发明的一种优选技术方案，混合机构包括有搅拌箱、出料管、驱动电机、搅拌杆、排料管、第一进料管、第一调节阀、第二进料管和第二调节阀，朝向所述底座一侧的混合腔上安装有搅拌箱和驱动电机，驱动电机位于搅拌箱下方，混合腔和搅拌箱通过出料管连通，驱动电机的输出轴密封式贯穿搅拌箱底部，驱动电机的输出轴上安装有搅拌杆，远离所述混合腔一侧的搅拌箱底部连接有排料管，所述容料箱和所述搅拌箱通过第一进料管和第二进料管连通，所述第一进料管用于供白料流动，所述第二进料管用于供黑料流动，所述第一进料管上设有第一调节阀，所述第二进料管上设有第二调节阀。

作为本发明的一种优选技术方案，输送机构包括有输送泵、软管、导管和出料头，所述混合腔底部安装有输送泵，所述输送泵和所述混合腔连通，所述输送泵上连接有用于供发泡胶流动的软管，所述软管上连接有用于供发泡胶流动的导管，所述导管的端部连接有用于使发泡胶喷出的出料头。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有深度限制机构，深度限制机构包括有限位环、导套、导杆、第一弹簧、摩擦块和偏心杆，所述导管上活动套装有限位环，朝向所述输送泵一侧的限位环上固接有导套，导套内滑动式穿接有导杆，朝向所述导管一侧的导杆上连接有起固定作用的摩擦块，摩擦块穿过限位环，所述导杆上绕设有第一弹簧，第一弹簧一端与导杆连接，第一弹簧另一端与导套连接，远离所述限位环一侧的导套上铰接连接有用于推动导杆的偏心杆。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有伸缩杆、挡杆和第二弹簧，所述导套下方的限位环上固接有伸缩杆，远离所述限位环一侧的伸缩杆上连接有沿竖直方向延伸的挡杆，伸缩杆上绕设有第二弹簧，第二弹簧一端与伸缩杆连接，第二弹簧另一端与挡杆连接。

本发明的有益效果为：