[发明专利]铝压铸件阳极氧化工序下料设备及下料方法

说明书

本发明公开了铝压铸件阳极氧化工序下料设备及下料方法，包括用于挂装铝压铸件的筒状挂具、夹持组件和用于收集下落的铝压铸件并引导铝压铸件倾斜向下的接料部，筒状挂具包括环形分布的具有若干弹性挂件的多个横向挂件组以形成筒状结构，接料部包括前段的接纳部及后段的引导部，接纳部的上侧敞开以收集向下掉落的铝压铸件，处于接纳部上方的弹性挂件在常态下弹性展开以卡持在铝压铸件通孔内壁上，当夹持组件夹紧弹性挂件使其合拢，致使铝压铸件在重力作用下离开弹性挂件并落入至接纳部中，并通过引导部倾斜向下；该下料设备结构能够优化铝压铸件的收集方式，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种铝压铸件的表面处理工艺领域，尤其涉及一种铝压铸件在阳极氧化处理工艺中所使用的下料设备及下料方法。

背景技术

铝压铸件被压铸成型出来后，考虑到表面硬度及耐腐蚀的要求；需要在铝压铸件的外表面进行阳极氧化表面处理，如用硫酸等氧化铝压铸件的表面以在铝压铸件的表面形成一层起保护作用的氧化铝层。

铝压铸件被浸入到氧化缸内，需要先放到挂具上，待阳极氧化表面处理后，又将挂具连通铝压铸件一起捞出来，并进一步地需要将铝压铸件表面的硫酸残液去除，具体如吹干、烘干等办法去除铝压铸件表面的硫酸残液。

但现有技术中缺少将待阳极氧化的铝压铸件从挂具上的取下的下料设备，有鉴于此，亟需生产一种能够配合将阳极氧化后的铝压铸件取下的下料设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种下料效率高、结构简单的铝压铸件阳极氧化工序下料设备，进一步提供该下料设备的下料方法，以实现铝压铸件经阳极氧化工序后的机械自动化卸料操作，从而使阳极氧化工序更为快捷、自动化。

本发明的技术方案为：铝压铸件阳极氧化工序下料设备，其特征在于包括用于挂装铝压铸件的筒状挂具、夹持组件和用于收集下落的铝压铸件并引导铝压铸件倾斜向下的接料部，所述的筒状挂具包括环形分布的具有若干弹性挂件的多个横向挂件组以形成筒状结构，所述的接料部包括前段的接纳部及后段的引导部，所述的接纳部的上侧敞开以收集向下掉落的铝压铸件，处于接纳部上方的弹性挂件在常态下弹性展开以卡持在铝压铸件通孔内壁上，当所述的夹持组件夹紧所述的弹性挂件使其合拢，致使所述的铝压铸件在重力作用下离开所述的弹性挂件并落入至所述的接纳部中，并通过引导部倾斜向下。

本发明进一步的优选方案为：可横向移动的接料部与一触动滑块联接，所述的筒状挂具内包括一下料区域，移动所述的触动滑块以带动所述的接纳部进出所述的下料区域。

本发明进一步的优选方案为：所述的接纳部朝所述的引导部一端向下倾斜一定角度以便于铝压铸件滑入所述的引导部内。

本发明进一步的优选方案为：所述的引导部竖直向下或与竖直面呈一定角度。

本发明进一步的优选方案为：所述的接纳部与引导部均为为长管状结构，且所述的接纳部与所述的引导部可拆卸式连接。

本发明进一步的优选方案为：所述的引导部由可产生一定形变的橡胶或塑料制成。

本发明进一步的优选方案为：所述的触动滑块一端连接在所述的接纳部上，触动滑块的另一端包括接触块，所述的接触块的移动轨迹上安装有多个触动开关，所述的接触块与触动开关联动，移动所述的接触块以使接纳部在下料区域内外移动的同时所述的接触块依次触发多个触动开关。

本发明进一步的优选方案为：所述的夹持组件联接有第一推杆和第二推杆；所述的接触块移动至第一位置时触发第一触动开关以驱动第一推杆带动夹持组件向下移动；所述的接触块移动至第二位置时触发第二触动开关以驱动第二推杆使夹持组件夹紧所述的弹性挂件，且此时所述的接料部移动至所述的下料区域内；所述的接触块移动至第三位置触发第三触动开关时，驱使所述的第一推杆和第二推杆返回初始位置。