[发明专利]一种不锈钢钢管制作钢结构桁架自动化加工机械

说明书

本发明涉及一种不锈钢钢管制作钢结构桁架自动化加工机械，包括底座、设置在所述底座上的自动送料机构、设置在所述底座上的位移机构、设置在所述位移机构上用于承托夹紧钢管的夹紧承托台、两个镜像设置固定安装在所述底座上的微调机构、两个对中机构和两个镜像设置的矫正机构；本发明提供的机械通过设置的自动送料机构、位移机构、夹紧承托台、微调机构、对中机构和矫正机构的相互配合，可实现完全的自动化加工操作，且可实现对钢管两端的同步成型加工，自动化程度高，相比较传统的半自动化人工加工方式效率大大提高，劳动强度大大降低。

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，具体提出了一种不锈钢钢管制作钢结构桁架自动化加工机械。

背景技术

桁架是指由杆件在端部相互连接而组成的格子式结构，管桁架即是指结构中的杆件均为圆管杆件。桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻，易于构成各种外形以适应不同的用途，譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等。近年来，随着我国钢铁产量的不断增长，管桁架在被越来越广泛的使用，在建筑中所占的比例越来越大，工业厂房、汽车等行业设备平台生产线、物流仓储、公共建筑体育馆、商务会所、高铁站台、地铁站台、高层商务楼等得到广泛应用。钢管结构也取得较大的突破。钢管结构的最大优点是能将人们对建筑物的功能要求、感观要求以及经济效益要求完美地结合在一起。

管桁架结构中主要由主支撑钢管和结构钢管组成，管桁架一般需要提前按照设计进行制作加工处理，然后再统一运输至施工处进行焊接组装；为了保证结构钢管与主支撑钢管之间焊接的可靠性，一般采用两种方式进行加工处理，其中一种方式是将结构钢管的端部切割成与主支撑钢管相咬合的轮廓结构，另外一种方式便是对主支撑钢管进行钻孔加工处理，然后将结构钢管插入孔中后再进行焊接加工；其中第二种加工方式，插入的钢管应该是抵紧钻孔处的，因此需要对插入的钢管的端部进行进行提前加工处理，即将钢管两端压扁加工成一定的锥度，本身钢管的直径一定是大于被插入的钻孔大小的，因此可实现插入后抵紧，在实际的加工过程中，基本采用人工进行钢管两端的处理加工，人工加工的效率低下，且长时间的人工操作显然劳动强度很大。

基于上述问题，本发明提供了一种不锈钢钢管制作钢结构桁架自动化加工机械。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种不锈钢钢管制作钢结构桁架自动化加工机械，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种不锈钢钢管制作钢结构桁架自动化加工机械，包括底座、设置在所述底座上的自动送料机构、设置在所述底座上的位移机构、设置在所述位移机构上用于承托夹紧钢管的夹紧承托台、两个镜像设置固定安装在所述底座上的微调机构、两个对中机构和两个镜像设置的矫正机构，两个所述微调机构镜像对称设置，所述微调机构包括固定安装在所述底座上L形的导向底板、两个升降气缸、一号升降座和二号升降座，所述一号升降座和所述二号升降座均竖直滑动安装在所述导向底板上，两个所述升降气缸竖直固定安装在所述导向底板上，所述一号升降座与其中一个所述升降气缸的输出端固定连接，所述二号升降座与另一个所述升降气缸的输出端固定连接，两个所述微调机构分布在所述位移机构的两侧，所述一号升降座位于所述自动送料机构和所述二号升降座之间，其中：

两个所述一号升降座上对应设置有所述对中机构，两个所述对中机构在两个所述一号升降座上镜像相对设置，所述对中机构包括固定安装在所述一号升降座外侧壁上的对中气缸、水平滑动安装在所述一号升降座上的固定座和固定安装在所述固定座上的对中圆锥，所述固定座与所述对中气缸的输出端固定连接；