[发明专利]一种提高卷烟叶组配方中烟丝混合均匀度的方法

说明书

本发明涉及一种提高卷烟叶组配方中烟丝混合均匀度的方法，该提高卷烟叶组配方中烟丝混合均匀度的方法，通过调整卷烟叶组配方中单料烟的质量来实现烟丝混合均匀度的调整，当调整后卷烟叶组配方中，至少一种单料烟的质量满足：M≥(烟丝数n×烟丝的真实体积占比k×烟丝的截面面积Sy(cm²)×烟支长度L×烟丝的密度Y/单料烟等级数)时，能够提高卷烟叶组配方中烟丝的混合均匀度；本申请从卷烟配方设计方向，从数理方面研究推导出能够在不同规格烟支配方中达到混合均匀所需的单等级烟叶原料理论质量，为卷烟产品设计与维护提供理论与技术支持。

技术领域

本发明涉及烟草领域，尤其涉及一种提高卷烟叶组配方中烟丝混合均匀度的方法。

背景技术

固-固混合作为过程工业中典型的单元操作，在化工、冶金、食品、建筑、医药等众多行业中被广泛应用。烟草的加工过程中也存在多处混合过程，烟丝（或是三丝）的混合效果决定烟草的化学成分的一致性，是决定卷烟产品感官质量的重要因素。

目前，烟草行业对于烟丝（或是三丝）混合的研究大多集中在如何提高混合效果或混合效果的评价方面。例如，刘栋利用烟丝物理性质的差异，以CO₂膨胀烟丝作为示踪物对配方烟丝的混合进行了研究。王军、纪朋等以糖碱比为评价指标，以储丝柜出口烟丝为混丝均匀度监控点，以在线近红外多功能水分仪为监控手段，建立了在线混丝均匀性监控方法。赵梦达对烟丝掺配过程中气流烟丝掺配均匀性不佳、松散性差等问题进行了相关改进研究。牛序策、周兆庄等对配比系统进行了优化设计，实现了配比物料预填充功能和配比流量的复合控制，提高了配比系统运行的精确性、可靠性和经济性，提高了产品质量的一致性。王毅等通过对烟草化学成分与感官质量关系进行研究，建立了一糖碱比变异系数来描述烟丝混合均匀度的方法，依次来确定烟丝是否混合均匀。刘垣采用质量分数分布标准偏差表示混合均匀性状态，对检测计算方法以及影响卷烟加工中混合均匀性的主要因素进行探讨；陈景云等采用人工挑选的方法，研究配方中梗丝掺配均匀性。

综上可知，上述技术方案均是对烟丝混丝进行检测或者分析来得到现有的叶组是否混合均匀，而没有从卷烟配方设计的角度给出理论指导。根据上述技术方案的限制性，根据烟丝本身加工的过程中具有特殊的性质，如填充值、页面密度、弯曲度、造碎率等，来推导一套叶组配方中单等级原料最小使用比例的理论公式，对于产品稳定性维护和新产品开发具有非常重要的意义。

本申请从卷烟配方设计方向，从数理方面研究推导出能够在不同规格烟支配方中达到混合均匀所需的单等级烟叶原料质量理论范围，为卷烟产品设计与维护提供理论与技术支持。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种提高卷烟叶组配方中烟丝混合均匀度的方法，能够实现卷烟叶组配方中烟丝混合均匀。

一种提高卷烟叶组配方中烟丝混合均匀度的方法，通过调整卷烟叶组配方中单料烟的质量来实现烟丝混合均匀度的提高，当调整后卷烟叶组配方中，至少一种单料烟的质量满足：M≥（n×k×S_y ×L×Y/单料烟等级数）时，能够实现调整后卷烟叶组配方中烟丝混合均匀度的提高，式中：n为所述单料烟的烟丝数，所述单料烟的烟丝数n为卷烟烟支截面的最大容丝量；

k为烟丝真实体积之和与烟丝理论体积之和的比值，即k= V_t/V；V_i=m×X ×J×(1-Z)；m为所述单料烟在调整前卷烟叶组配方中的烟丝质量，V_i为烟丝理论体积，X为烟丝的填充值，J为烟丝的卷曲率，Z为烟丝的造碎率；

S_y为所述单料烟的烟丝截面面积；

L为卷烟的烟支长度；

Y为所述单料烟的烟丝真实密度。