[发明专利]一种掺镓装置、掺镓系统及使用方法

说明书

本发明提供一种掺镓装置，包括一由硅材料制成的镓筒主体，镓筒主体设有容置腔，便于镓粉的盛装；一由硅材料制成的连接件，连接件与镓筒主体连接，便于吊装。本发明的有益效果是结构简单，易加工，且使用该掺镓装置进行掺镓时掺镓过程方便；掺镓装置具有连接件，便于掺镓装置通过连接装置与单晶炉重锤连接在一起，使得掺镓装置在单晶炉重锤的作用下进行下降，进行掺镓。

技术领域

本发明属于硅单晶生产技术领域，尤其是涉及一种掺镓装置、掺镓系统及使用方法。

背景技术

单晶硅作为新能源领域重要材料之一，是制作太阳能电池主要材料，但在太阳能电池使用过程中存在转换效率衰减情况，目前行业内普遍认为造成转换效率衰减的原因为当前使用B-Si合金，在单晶硅片后道处理过程当中，造成B-0复合体，致使加快单晶转化效率衰减。

对此，提出掺镓单晶硅，由于镓代替了硼，避免造成B-0复合体，进而改善单晶硅转换效率在使用过程中快速衰减情况。但是由于当前掺镓使用扩片方式进行，扩片后在短时间内由于温度较高不能进行掺镓，需进行冷却再进行掺镓导致工时浪费，且要求操作人员水平较高；此外可以随着复投料一起进行掺杂，但该方法仅适合于复投完成前进行，但如果需要单独掺镓则造成工时与设备的浪费。

发明内容

鉴于上述问题，本发明要解决的问题是提供一种掺镓装置、掺镓系统及使用方法，应用于直拉单晶掺镓时使用，掺镓装置结构简单，易加工，且掺镓时间性随意，不受时间限制，掺镓方法简单，降低掺镓工时。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种掺镓装置，包括，

一由硅材料制成的镓筒主体，镓筒主体设有容置腔，便于镓粉的盛装；

一由硅材料制成的连接件，连接件与镓筒主体连接，便于吊装。

进一步的，镓筒主体的壁厚大于5mm。

进一步的，镓筒主体的高度与镓粉总量相适应。

进一步的，镓筒主体的形状包括但不限于圆柱体。

进一步的，镓筒主体与连接件的材质包括但不限于单晶硅、多晶硅。

一种掺镓系统，包括上述的掺镓装置、连接装置和单晶炉重锤，连接装置的一端与掺镓装置连接，连接装置的另一端与单晶炉重锤连接，籍以单晶炉重锤的作用，使得掺镓装置下降至硅溶液内，进行掺镓。

进一步的，连接装置为连接绳，连接绳的材质为耐高温材料。

进一步的，连接绳为钼丝。

一种掺镓装置的使用方法，包括以下步骤，

将镓粉装于掺镓装置中；

通过连接装置，将掺镓装置与单晶炉重锤连接；

炉体长晶前，将连接后的掺镓装置与单晶炉重锤提升至单晶炉副室中，进行副室净化；

下降掺镓装置至坩埚的硅溶液内，掺镓装置与镓粉熔化于硅溶液中，进行掺镓。

进一步的，在将镓粉装于掺镓装置之前，进行镓粉重量的计算。

由于采用上述技术方案，使得掺镓装置结构简单，易加工，且使用该掺镓装置进行掺镓时掺镓过程方便；掺镓装置具有连接件，便于掺镓装置通过连接装置与单晶炉重锤连接在一起，使得掺镓装置在单晶炉重锤的作用下进行下降，进行掺镓；该掺镓装置为硅材质，可以直接熔化于硅溶液内，进行掺镓，不会对硅溶液造成污染，且不会引入新的杂质；应用该掺镓装置进行掺镓，在炉体长晶之前，可以在任何时间进行掺镓，掺镓时间性随意；采用该掺镓装置进行掺镓，将镓粉与掺镓装置一起熔化于硅溶液中，掺镓方法简单，降低掺镓工时。

附图说明

图1是本发明的一实施例的掺镓装置的结构示意图；