[发明专利]一种高压实磷酸铁锂的制备方法

权利要求书

1.一种高压实磷酸铁锂的制备方法，包括：将磷酸铁原料、锂源和碳源加入水中进行研磨形成混合浆料；将所述混合浆料依次进行喷雾干燥、烧结、气流粉碎，得到磷酸铁锂；其特征在于，所述研磨过程包括：将上述原料加水，进行球磨，球磨至粒度D50为1.2-1.35微米，形成一次浆料，然后将一次浆料质量的30%-40%移除搅拌待用，将剩余的一次浆料进行砂磨，砂磨至粒度D50为0.45-0.55微米，形成二次浆料，将二次浆料与所述移除搅拌待用的一次浆料混合，得到混合浆料；

所述磷酸铁原料包括高、低铁磷比的混合磷酸铁，其中高铁磷比的磷酸铁中铁磷比为0.98-0.985，低铁磷比的磷酸铁中铁磷比为0.965-0.97。

2.如权利要求1所述的一种高压实磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，所述高铁磷比和低铁磷比的磷酸铁按照1：1的质量比混合。

3.如权利要求1所述的一种高压实磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，所述碳源为复合碳源，且复合碳源：磷酸铁原料的质量比为1：10。

4.如权利要求3所述的一种高压实磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，所述复合碳源为PEG和葡萄糖，质量比例PEG：葡萄糖为1：4。

5.如权利要求1所述的一种高压实磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，所述磷酸铁原料中的铁与锂源中的锂的摩尔比为1:1.01-1.015。

6.如权利要求1所述的一种高压实磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，所述烧结包括：将喷雾干燥后获得的前驱体升温5-6小时至755-765℃，然后在该温度下保温9-10小时，自然冷却至小于50℃出炉得烧结料。

7.如权利要求1所述的一种高压实磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，喷雾干燥进口温度为190-200℃，出口温度95-105℃，喷雾造粒粒度D50控制在5-8微米。

8.如权利要求1所述的一种高压实磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，气流粉碎的粒度D50控制在0.8-1.4微米，D90小于5微米，D100小于12微米。

9.权利要求1-8任一项所述的制备方法得到的高压实磷酸铁锂。