[发明专利]凹凸棒石基油泥裂解催化剂的制备方法

权利要求书

1.凹凸棒石基油泥裂解催化剂的制备方法，其特征是该方法包括以下步骤：对凹凸棒石原矿进行提纯、酸改性，再以改性凹凸棒石为载体，对钛、铜、钴的活性组分进行负载，焙烧，得到凹凸棒石基油泥裂解催化剂。

2.根据权利要求1所述的凹凸棒石基油泥裂解催化剂的制备方法，其特征是：所述改性凹凸棒石的制备方法是：

（1）将10~20重量份凹凸棒石原矿，50~200重量份水，在高速剪切机中剪切1~3h，剪切转速为2000~20000r/min；然后将溶液过10~30目筛过滤，滤渣放入烘箱中烘干，粉碎，过筛，得提纯凹凸棒石；

（2）将10重量份提纯凹凸棒土、1~5重量份酸和30~50重量份水混合均匀，然后在30~80℃反应30~120 min，过滤、洗涤至中性，烘干，研磨，过筛，得酸改性凹凸棒石。

3.根据权利要求2所述的凹凸棒石基油泥裂解催化剂的制备方法，其特征是：所述的酸为盐酸、硫酸、硝酸、甲酸、乙酸中的一种或几种混合物。

4.根据权利要求2所述的凹凸棒石基油泥裂解催化剂的制备方法，其特征是：所述的提纯凹凸棒石和酸改性凹凸棒石的目数为100目~200目。

5.根据权利要求1所述的凹凸棒石基油泥裂解催化剂的制备方法，其特征是：所述的活性组分为钛、铜、钴的化合物中的一种或几种混合物。

6.根据权利要求1所述的凹凸棒石基油泥裂解催化剂的制备方法，其特征是：所述的对活性组分进行负载的方法包括分步浸渍法、等体积浸渍法、过量浸渍法，活性组分的负载量（质量分数）为10%~40%。

7.根据权利要求1所述的凹凸棒石基油泥裂解催化剂的制备方法，其特征是：所述的焙烧温度为300~500℃，焙烧时间为1~5h。