[发明专利]一种喷墨打印用水性黄色陶瓷墨水及其制备方法

说明书

本发明涉及一种喷墨打印用水性黄色陶瓷墨水及其制备方法，上述制备方法包括：将石英、氧化锆、氧化镨、氧化铈及矿化剂粉碎并混合均匀，再将混合获得的混合料压制成型后置于带盖的坩埚中，将坩埚加盖后放入电炉中进行煅烧，烧成后的烧成物依次经球磨、洗涤、抽滤、干燥，即得陶瓷色料；将陶瓷色料与水及分散剂混合并球磨形成悬浮液，再将悬浮液超声分散形成水性黄色陶瓷墨水。本发明中尝试大量添加氧化镨、氧化铈进行镨‑铈共掺杂，以使铈可掺杂进入硅酸锆晶格中并生成氧化锆铈，进而使得铈可作为发色剂更多的溶入色料氧化镨中，以解决传统镨黄色料中因氧化镨添加量较大而存在的合成成本高的问题的同时还可增强陶瓷色料及陶瓷墨水的发色效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷墨水技术领域，尤其涉及一种喷墨打印用水性黄色陶瓷墨水及其制备方法。

背景技术

陶瓷喷墨打印技术是在现有喷墨打印技术的基础上通过计算机控制陶瓷墨水喷头在陶瓷坯体表面进行装饰的一种非接触、高速度、低噪音印刷技术，与传统印刷技术相比，陶瓷喷墨打印技术具有印刷成本低、工作环境卫生、转换生产方便、色釉料浪费少等优点，是一种极具应用价值的陶瓷装饰技术。

作为三原色之一的黄色陶瓷墨水在陶瓷制品装饰上应用广泛。黄色陶瓷墨水的制备包括陶瓷色料制备和墨水制备两部分。现有陶瓷墨水中常添加有少量陶瓷色料，如申请号为CN201510676599.5的中国发明专利中提供了一种小粒径镨锆黄陶瓷色料，该陶瓷色料中添加有0.5-1 wt%氧化铈或氧化钇，上述氧化铈或氧化钇的存在使其可与二氧化硅、氧化镨等反应形成少量铈-硅酸锆固溶体，上述固溶体的存在可使得大量镨离子反应进入硅酸锆晶格，而少量的氧化铈或氧化钇虽然能够增加色料的呈色强度，使之色泽更为柔和，但并未真正地起到着色的效果。

目前喷墨打印用黄色陶瓷色料仅以色料的黄度值为呈色标准，色调单一，极大的局限了黄色陶瓷墨水/油墨的使用。

发明内容

针对上述问题，现提供一种喷墨打印用水性黄色陶瓷墨水及其制备方法，旨在。

具体技术方案如下：

一种喷墨打印用水性黄色陶瓷墨水的制备方法，具有这样的特征，包括如下步骤：

步骤一、将石英、氧化锆、氧化镨、氧化铈及矿化剂粉碎并混合均匀，再将混合获得的混合料压制成型后置于带盖的坩埚中，将坩埚加盖后放入电炉中进行煅烧，烧成后的烧成物依次经球磨、洗涤、抽滤、干燥，即得陶瓷色料；

步骤二、将步骤一中获得的陶瓷色料与水及分散剂混合并球磨形成悬浮液，再将悬浮液超声分散形成水性黄色陶瓷墨水；

其中，步骤一中氧化锆为单斜氧化锆，且氧化锆与石英的质量比为(1.2-1.5) :1。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤一中以石英及氧化锆质量和计，氧化镨的添加量为3-30 wt%。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤一中以石英及氧化锆质量和计，氧化铈的添加量为3-30 wt%。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤一中以石英及氧化锆质量和计，矿化剂的添加量为11-13 wt%。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤一中矿化剂选自氟化钠、氯化钠、氟化钾、硫酸钠、硫酸钾中的一种或几种。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤一中压制压力为40-50 kN。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤一中煅烧温度为1200-1360 ℃，煅烧时间为1.5-2.5 h。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤二中陶瓷色料、水及分散剂的质量比为(30-40) : (50-60) : (7-10)。