[发明专利]一种铅蓄电池负极去硫化修复方法

说明书

本发明公开了一种铅蓄电池负极去硫化修复方法，属于蓄电池修复技术领域。所述修复方法包括：(1)负极硫化电池筛选，选择充电后电解液无明显黑色混浊的电池进入下一工序；(2)将筛选的电池置入45～65℃环境下存放，使电池内部温度与环境保持一致，再转移至45～65℃、0.2～0.5Mpa环境下，0.1CA充电9～12h；(3)容量检测，容量大于或等于额定容量90％的电池判定为合格，否则为不合格；(4)不合格的电池重复步骤(2)‑(3)。采用本发明的修复方法能去除顽固性负极硫化，硫化电池容量能恢复至额定容量的90％以上，修复成功率达到97％以上，无需采用修复液或充电脉冲专用设备，修复充电用时间短。

技术领域

本发明涉及蓄电池修复技术领域，具体涉及一种铅蓄电池负极去硫化修复方法。

背景技术

铅酸电池根据其用途分为起动用蓄电池、备用电池、储能用电池、动力用电池等。在正常的使用条件下，电池的循环寿命是受控于正极，如动力用电池在实际充电过程中设置了较高的充电电压(单格在2.46～2.5V间)且充电连续进行，不欠充，负极不易硫化，电池循环寿命结束后正极活性物质软化或板栅腐蚀。其他类电池充电电压相对较低(充电电压控制在2.25～2.40V/格)，在下述情况下电池负极易产生硫化，起动类：车子频繁起动、行驶里程短、夜间行驶等；备用类：市网停电频繁且无发电设备地区；储能用电池：光照时间短、阴雨天气多、风力不足区域。

常规修复方法为电池加入定量修复液(或稀酸)、小电流长时间进行过充电或脉冲进行，如专利文献CN 102157757 A公开了一种铅酸蓄电池硫化修复方法，该方法包括：先以大电流0.4C₁₀-0.6C₁₀放电至当前容量的50％，再以小电流0.1C₁₀放电至终止电压，然后以小电流0.1C₁₀-0.3C₁₀充电至当前容量的125％，以小电流0.05C₁₀充电至蓄电池组中各蓄电池容量均衡。

硫化电池负极在常规条件下，硫酸铅的溶解度很低，电池在充电时只有极少的酸根离子参与反应，故电池充电主要为副反应分解水份，此阶段副反应为：2H₂O＝2H₂↑+O₂↑，充电电压很高。因此，电池在修复时需很长时间多次进行。对硫化特别严重的电池，上述方法实际修复作用不大。

专利文献CN 105990615 A公开了一种工业蓄电池再生修复方法，通过正负脉冲变频修复电路，对蓄电池组施加瞬时高压，同时限定电流值，设定足够短的脉冲宽度和足够大的占空比，修复时间20-60h，修复后达到电池标称容量的85％以上。但是脉冲设备成本高，修复过程中，对电流大小、脉冲频率的控制比较繁琐，无疑增加了铅蓄电池的制造成本。

相对其它类，备用、储能用电池容量大，电池修复价值较高。因此，通过修复负极硫化现象，提升电池放电容量，对备用、储能用阀控式电池意义重大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铅蓄电池负极去硫化修复方法，以修复起动用、备用、储能用等类阀控式铅蓄电池因工作时充电电压控制较低导致的负极硫化问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铅蓄电池负极去硫化修复方法，包括以下步骤：

(1)往待修复电池内添加电解液，静置后以限压2.50～2.55V/格、限流0.2CA充电3～5h，再0.10～0.15CA恒流充电3h，然后检查电池电解液，选择电解液无明显黑色混浊的电池进入下一工序；

(2)将筛选的电池置入45～65℃环境下存放，使电池内部温度与环境保持一致，再转移至45～65℃、0.2～0.5Mpa环境下，0.1CA充电9～12h；

(3)将完成充电的电池取出，容量检测，容量大于或等于额定容量90％的电池判定为合格，否则为不合格；