[发明专利]一种多层弯曲结构的制造方法

权利要求书

1.一种多层弯曲结构的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

准备复合型原始坯料，其中，所述复合型原始坯料采用双层或多层开口结构；

将复合型原始坯料放入挤压筒中，并对复合型原始坯料、挤压筒及成形模具进行加热；

移动第一挤压推杆和第二挤压推杆，使其与复合型原始坯料接触；通过变化第一挤压推杆的推进速度ν₁和第二挤压推杆的推进速度ν₂，使得复合型原始坯料在通过成形模具的成形通道时获得变化的速度梯度，从而获得变曲率多层弯曲结构，复合层数N_p与原始坯料复合层数N_b存在N_p=2*N_b-1的关系；

所述复合型原始坯料采用嵌套式结构，包括内层的棒料和围绕于棒料外层的筒形结构；其纵截面采用坯料第一纵截面，坯料第一纵截面内层的纵向截面呈长方形，外层的纵向截面为关于内层对称的长方形；

或者，

所述复合型原始坯料采用多层堆叠式结构，其纵截面采用坯料第一纵截面，横截面采用坯料第三横截面，所述坯料第三横截面为三层板材堆叠结构；或其纵截面采用坯料第三纵截面，所述第三纵截面为两层板材堆叠结构；横截面采用坯料第四横截面，所述坯料第四横截面为两层板材堆叠结构。

2.根据权利要求1所述的一种多层弯曲结构的制造方法，其特征在于，所述复合型原始坯料采用嵌套式结构时，横截面采用坯料第一横截面或坯料第二横截面，坯料第一横截面外层材料的横截面形状为圆环形，内层材料的横截面形状为圆形；坯料第二横截面外层材料的横截面形状为带圆角的矩形环，内层材料的横截面形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种多层弯曲结构的制造方法，其特征在于，当复合型原始坯料采用嵌套式结构时，在挤出型材的横截面上，外层材料实现了对内层材料的完全包覆。

4.根据权利要求1所述的一种多层弯曲结构的制造方法，其特征在于，当复合型原始坯料采用多层堆叠式结构时，在挤出型材的横截面上，外层材料并未对内层材料的进行完全包覆。

5.一种多层弯曲结构的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

准备复合型原始坯料，其中，复合型原始坯料采用嵌套式密封结构，所述复合型原始坯料的内层材料采用金属粉末和增强相相互混合的形式；

将复合型原始坯料放入挤压筒中，并对复合型原始坯料、挤压筒及成形模具进行加热；

移动第一挤压推杆和第二挤压推杆，使其与复合型原始坯料接触；通过变化第一挤压推杆的推进速度ν₁和第二挤压推杆的推进速度ν₂，使得复合型原始坯料在通过成形模具的成形通道时获得变化的速度梯度，从而获得在挤出型材的横截面上外层材料对内层材料完全包覆的多层金属/金属基复合材料弯曲结构，其复合层数N_p与原始坯料复合层数N_b存在N_p=2*N_b-1的关系。

6.根据权利要求5所述的一种多层弯曲结构的制造方法，其特征在于，所述内层材料的制备方法为：首先对金属粉末和增强相进行称重，然后将其在真空环境中混合，并将混合后的粉末在真空环境中装填入金属管套中；再将金属管套内的混合粉末压实，并对金属管套的两头进行密封。

7.根据权利要求1或5所述的一种多层弯曲结构的制造方法，其特征在于，挤压所获得的多层弯曲结构进行热处理、表面处理以及机加工后处理。