[发明专利]一种用于制作铝锅的旋压加工装置

说明书

本发明公开了一种用于制作铝锅的旋压加工装置，包括机身，所述旋压杆向右滑动时能接触铝片改变其作用力的方向，第二永磁铁吸引第二通电磁铁使第一转动轴与第二转动轴固定连接，设计了融化、旋压、成型三个功能，融化功能能将废铝片重新融化成铝液进行再次利用，旋压功能可以将加工好的圆形铝片进行机械旋压成铝锅，这样比人工旋压的铝锅尺寸精度更高，且可以大大降低人工成本和时间成本，成型功能可以在铝锅成型后自动取出，避免人工取出时接触机械造成人工伤害，本装置可以将废铝片再次利用，大大提高金属材料的利用率。

技术领域

本发明涉及金属加工领域，具体为一种用于制作铝锅的旋压加工装置。

背景技术

旋压加工是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯模上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法，有手动和自动之分，有普通旋压和强力旋压之分，可以做铜铁铝不锈钢钛合金等可塑性材料，人工旋压往往会给工人带来安全隐患，且人工旋压的成品精度往往比较低，因此，需要一种用于制作铝锅的旋压加工装置来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制作铝锅的旋压加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种用于制作铝锅的旋压加工装置，包括机身，所述机身内设有熔化空间，所述熔化空间内设有用于融化铝片融化部件，所述融化部件包括固定安装在所述熔化空间内壁内的加热块，将铝片废料放入所述熔化空间内后，对所述加热块加热，铝片融化准备加工，所述熔化空间下侧设有旋压空间，所述旋压空间内设有用于旋压加工的旋压部件，所述旋压部件包括滑动安装在所述旋压空间内的旋压杆，所述旋压杆向右滑动时能接触铝片改变其作用力的方向，进行旋压时，所述旋压杆向右滑动至接触铝片进行旋压，所述熔化空间右壁内连通设有切割空间，所述切割空间下侧连通设有成型空间，所述成型空间内设有用于铝锅成型的成型部件，所述成型部件包括转动安装在所述成型空间内的成型筒，旋压时铝片包裹在所述成型筒外侧面上成型。

在上述技术方案基础上，所述融化部件还包括设置在所述熔化空间右壁内位于所述切割空间上侧的齿轮空间，所述齿轮空间前壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装主动轴，所述主动轴上位于所述齿轮空间内固定安装第一齿轮，所述第一齿轮下侧滑动设有齿条，所述齿条下侧面上位于所述熔化空间内固定安装排杂杆，所述切割空间底壁内设有弹簧空间，所述弹簧空间底壁内固定安装第一通电磁铁，所述弹簧空间内滑动安装挡板，所述挡板下侧面内固定安装第一永磁铁，所述第一永磁铁下侧面与所述第一通电磁铁上侧面之间固定安装弹簧，所述挡板可与所述切割空间顶壁固定连接，所述熔化空间左壁与所述机身左侧面之间连通设有排杂通道。

在上述技术方案基础上，所述旋压部件还包括固定安装在所述切割空间顶壁内的液压缸，所述液压缸活塞上固定安装切割杆，所述齿轮空间后侧设有皮带轮空间，所述主动轴延伸至所述皮带轮空间内，所述主动轴上位于所述皮带轮空间内固定安装第一皮带轮，所述第一皮带轮前壁内位于所述主动轴下侧转动安装第一转动轴，所述第一转动轴前侧面上固定安装第二通电磁铁，所述第一转动轴上位于所述皮带轮空间内固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装皮带，所述切割空间下侧位于所述旋压空间与所述成型空间之间设有斜齿轮空间，所述斜齿轮空间后壁内转动安装第二转动轴，所述第二转动轴后侧面上固定安装第二永磁铁，所述第二转动轴上位于所述斜齿轮空间内固定安装第一斜齿轮，所述斜齿轮空间左侧设有第一啮合空间，所述第一啮合空间右壁与所述成型空间左壁之间转动安装第三转动轴，所述第三转动轴右侧面内固定安装第三通电磁铁，所述第三转动轴上位于所述斜齿轮空间内固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述成型空间右壁内转动安装定位轴，所述定位轴左侧面内固定安装第三永磁铁。