[发明专利]一种高分子凝胶复合型堵漏剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202010120415.8 申请日: 2020-02-26
公开(公告)号: CN111139046A 公开(公告)日: 2020-05-12
发明(设计)人: 刘小龙 申请(专利权)人: 刘小龙
主分类号: C09K8/42 分类号: C09K8/42;C09K8/44;C08F220/56;C08F220/58;C08F226/02;C08F255/02;C08F222/06;C08F216/12;C08F212/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 210000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 高分子 凝胶 复合型 堵漏 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高分子凝胶复合型堵漏剂,其特征在于:所述复合型堵漏剂各组分原料包括:以重量计,凝胶料3-5份、改性微球15-20份、纤维3-8份。

2.根据权利要求1所述的一种高分子凝胶复合型堵漏剂,其特征在于:所述凝胶料各组分原料包括:以重量计,二烯丙基甲胺8-20份、溴代十六烷15-25份、无水乙醇50-100份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-30份、聚丙烯胺70-80份、亚硫酸氢钠20-35份、过硫酸钾20-40份。

3.根据权利要求1所述的一种高分子凝胶复合型堵漏剂,其特征在于:所述改性微球各组分原料包括:以重量计,改性热熔胶10-20份、添加料50-80份、松香甘油脂30-45份、抗氧剂1-3份、调节剂3-8份。

4.根据权利要求3所述的一种高分子凝胶复合型堵漏剂,其特征在于:所述改性热熔胶各组分原料包括:以重量计,EVA热熔胶70-80份、马来酸酐15-25份、二甲苯5-15份、引发剂3-8份、乙醇沉淀剂5-10份。

5.根据权利要求3所述的一种高分子凝胶复合型堵漏剂,其特征在于:所述添加料各组分原料包括:以重量计,2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20-30份、聚乙二醇15-27份、对苯乙烯磺酸钠18-28份、膨润土3-5份、二乙二醇乙烯基醚10-20份、过硫酸钾10-20份、无水亚硫酸钠10-15份。

6.根据权利要求4所述的一种高分子凝胶复合型堵漏剂,其特征在于:所述引发剂为过氧化二异丙苯,所述抗氧剂为抗氧剂1010。

7.根据权利要求3所述的一种高分子凝胶复合型堵漏剂,其特征在于:所述纤维包括短纤维和长纤维,所述短纤维与所述长纤维的长度比为1:(1.5-3),所述短纤维与所述长纤维的质量比为1:(1-2);所述调节剂为石蜡。

8.一种高分子凝胶复合型堵漏剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)准备物料:

2)改性微球的制备:

a)添加料的制备:取步骤1)准备的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,蒸馏水溶解,加热至40-50℃,搅拌,再依次加入步骤1)准备的聚乙二醇、对苯乙烯磺酸钠和膨润土,继续搅拌,再依次加入二乙二醇乙烯基醚、过硫酸钾和无水亚硫酸钠,继续搅拌,缓慢升温至65-70℃,反应4-5h,剪切造粒,烘干,得到添加料;

b)取步骤1)准备的EVA热熔胶和二甲苯,加热至溶解,再加入步骤1)准备的马来酸酐,升温至120-135℃,再加入引发剂的二甲苯溶液,恒温反应,反应后缓慢降温至70-80℃,加入乙醇沉淀剂,搅拌,冷却至室温,过滤,得到改性热熔胶;

c)取改性热熔胶、松香甘油脂、抗氧剂和调节剂,混合均匀,在130-150℃下搅拌,再加入添加料,搅拌,冷却固化,烘干粉碎,得到改性微球;

3)取步骤1)准备的二烯丙基甲胺,氮气环境下加入无水乙醇溶解,搅拌,再加入溴代十六烷,继续搅拌,缓慢升温至70-75℃,反应48-55h,旋转蒸发,抽滤,得到物料A;

4)取步骤1)准备的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,蒸馏水溶解,调节PH,得到溶液B;取步骤1)准备的聚丙烯胺和物料A,蒸馏水溶解,搅拌,得到溶液C;将溶液B、溶液C混合均匀,在氮气环境下加入亚硫酸氢钠, 40-45℃水浴温度下搅拌,再加入过硫酸钾,继续搅拌,再加入步骤2)制备的改性微球、纤维,搅拌,乙醇洗涤,干燥,得到所述堵漏剂。

9.根据权利要求8所述的一种高分子凝胶复合型堵漏剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)准备物料:

a)称取二烯丙基甲胺、溴代十六烷、无水乙醇、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、聚丙烯胺、亚硫酸氢钠、过硫酸钾、聚乙二醇、对苯乙烯磺酸钠、膨润土、二乙二醇乙烯基醚和无水亚硫酸钠,备用;

b)称取EVA热熔胶、二甲苯、马来酸酐、引发剂、乙醇沉淀剂、松香甘油脂、抗氧剂和调节剂,备用;

2)改性微球的制备:

a)添加料的制备:取步骤1)准备的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,蒸馏水溶解,加热至40-50℃,搅拌15-25min,再依次加入步骤1)准备的聚乙二醇、对苯乙烯磺酸钠和膨润土,继续搅拌20-30min,再依次加入二乙二醇乙烯基醚、过硫酸钾和无水亚硫酸钠,继续搅拌30-40min,缓慢升温至65-70℃,反应4-5h,剪切造粒,烘干,得到添加料;

b)取步骤1)准备的EVA热熔胶和二甲苯,加热至溶解,再加入步骤1)准备的马来酸酐,升温至120-135℃,再加入引发剂的二甲苯溶液,恒温反应2-3h,反应后缓慢降温至70-80℃,加入乙醇沉淀剂,搅拌30-40min,冷却至室温,过滤,得到改性热熔胶;

c)取改性热熔胶、松香甘油脂、抗氧剂和调节剂,混合均匀,在130-150℃下搅拌1-2h,再加入添加料,搅拌5-10min,冷却固化,烘干粉碎,得到改性微球;

3)取步骤1)准备的二烯丙基甲胺,氮气环境下加入无水乙醇溶解,搅拌10-20min,再加入溴代十六烷,继续搅拌20-30min,缓慢升温至70-75℃,反应48-55h,旋转蒸发,抽滤,得到物料A;

4)取步骤1)准备的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,蒸馏水溶解,加入氢氧化钠调节PH至7-9,得到溶液B;取步骤1)准备的聚丙烯胺和物料A,蒸馏水溶解,搅拌20-30min,得到溶液C;将溶液B、溶液C混合均匀,在氮气环境下加入亚硫酸氢钠, 40-45℃水浴温度下搅拌20-30min,再加入过硫酸钾,继续搅拌15-25min,再加入步骤2)制备的改性微球、纤维,搅拌20-30min,乙醇洗涤,干燥,得到所述堵漏剂。

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