[发明专利]一种带有辅助梁的梁式石灰窑

说明书

本发明涉及一种带有辅助梁的梁式石灰窑，包括窑体、供风系统、废气排放系统和控制系统。窑体内的预热带设有上抽吸梁和脱硝梁，冷却带设有下抽吸梁。煅烧带设有至少一层燃烧梁，每层设有至少一根燃烧梁，每根燃烧梁的上部设有辅助梁和顶梁。燃烧梁的顶部设有烧嘴，烧嘴周围设有空气通道。燃烧梁与下抽吸梁结合为一体，下抽吸梁由集气箱和引射箱构成，引射箱的一端或两端设有引射风枪，集气箱与引射箱之间设有引射通道，引射箱通过循环通道与燃烧梁的箱体连通。本发明提供的梁式石灰窑通过在窑体内设置燃烧梁和辅助梁结构，配合设置上下抽吸梁，能够减少梁式石灰竖窑的进风量，减少废气的排放。

技术领域

本发明属于化工建材生产设备技术领域，涉及一种带有辅助梁的梁式石灰窑。

背景技术

用梁式石灰窑煅烧石灰石是石灰生产的常用技术，梁式石灰窑具有能耗低、石灰产品质量好、生产能力强、操作弹性大等优点，广泛用于冶金、化工等用途的石灰生产。燃烧梁是梁式石灰窑的核心设备，通过燃烧梁对石灰石进行煅烧。一般，煅烧需要燃料在煅烧带燃烧，放出热量加热被煅烧物料。石灰石的分解温度为900℃左右，煅烧温度一般为1000～1200℃。为达到煅烧温度，生产出合格的石灰，需要一定热值的燃料。梁式石灰窑多为气烧石灰窑，使用天然气、液化石油气、焦炉煤气、高炉煤气和电石炉气等作为燃料。受燃料资源和环保的限制，一些地方不能使用气烧石灰窑生产石灰。

烟气是石灰窑的主要排放物，为可燃物在窑膛内燃烧和石灰石分解产生的混合气体。由于烟气中含有大量的氮氧化物NOx，如NO，这些氮氧化物如果直接排放到大气中，会污染空气，形成光化学烟雾和酸雨，危害人体健康，因此烟气在排放之前必须经过脱氮（即脱硝）处理。

现有的梁式石灰窑中的燃烧梁如使用固体燃料煅烧石灰，受工艺上的限制，煅烧效果不够理想，并且不能充分满足石灰窑烟气排放的质量要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有辅助梁的梁式石灰窑，使用固体燃料进行煅烧，适应气体燃料受限的地区煅烧石灰，提高脱硝效果，满足节能环保的要求，尤其适用在现有石灰窑基础上改建，充分利用现有资源节省建设投资，降低石灰窑排放烟气的氮氧化物含量，增加企业经济效益。

本发明的技术方案是：

一种带有辅助梁的梁式石灰窑，包括窑体、供料系统、燃料供给系统、出料系统、供风系统、废气排放系统和控制系统，窑体的上部设有进料口,窑体的下部设有出料口。窑体内包括预热带、煅烧带和冷却带，预热带的上部设有至少一根上抽吸梁，冷却带的上部设有至少一根下抽吸梁，上抽吸梁通过废气出口与废气排放系统连接。预热带设有至少一根脱硝梁，煅烧带设有至少一层燃烧梁，每层设有至少一根燃烧梁，每根燃烧梁的上部设有辅助梁和顶梁。燃烧梁的顶部设有烧嘴，燃料输送管路连接到烧嘴，烧嘴周围设有空气通道。燃烧梁和下抽吸梁等量或不等量、纵向平齐设置，燃烧梁与下抽吸梁结合为一体。下抽吸梁由集气箱和引射箱构成，集气箱与引射箱之间设有引射通道，引射箱通过循环通道与燃烧梁的箱体连通，燃烧梁的一端或两端设有引射风枪。

进一步的，辅助梁至少为一层，包括上辅助梁、中辅助梁和下辅助梁。燃烧梁上部安装上辅助梁，或依次安装上辅助梁和中辅助梁，或依次安装上辅助梁、中辅助梁和下辅助梁三种形式，顶梁安装在上辅助梁的上部，顶梁、上辅助梁、中辅助梁和下辅助梁构成一个燃烧室，作为燃料的燃烧空间。燃烧粱的烧嘴的喷射方向包括但不限于向上喷射。燃烧梁的位置包括但不限于位于辅助梁的下方。

进一步的，上辅助梁、中辅助梁和下辅助梁的梁体为包括但不限于没有顶和底的箱体结构，顶梁、下抽吸梁的集气箱和引射箱为包括但不限于凹口朝下的凹型体结构。