[发明专利]一种油田施工现场柔性罐控制系统

说明书

本发明涉及一种油田施工现场柔性罐控制系统，包括平板控制系统、设备控制系统、液位预警系统；其中平板控制系统由蝶阀控制模块、系统设置模块、网络设置模块、初始水位模块、告警阀值模块、日志管理模块组成；设备控制系统由路由控制箱模块、水位检测器模块、蝶阀电动执行头组成，液位预警系统包括无线报警器；本发明提高工作效率，节省人工成本。

技术领域

本发明涉及油田施工现场柔性罐控制系统标准领域，主要适用于施工现场，尤其涉及一种油田施工现场柔性罐控制系统。

背景技术

在油田众多的施工现场，由于区块分散、距离遥远，现场的工作人员想要操作蝶阀只能登上高处，观察水位状态，同时手动操作开/关蝶阀。多个蝶阀的操作就需要如此重复数次，这样既费时费力，又增加了安全隐患。以往的管理极度依赖于人工，所有的蝶阀状态、开关监测、水位告警等所有数据全部依靠工人的肉眼去观察，去判断。

为节省人工成本，提高工作效率，研发了一套柔性罐控制系统，借助智能控制技术，将各控制点电子化，打造成智能化管理系统,让现场工作人员能一键轻松完成多种操作，掌握现场所有实时讯息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油田施工现场柔性罐控制系统，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种油田施工现场柔性罐控制系统，包括平板控制系统、设备控制系统、液位预警系统；

其中平板控制系统由蝶阀控制模块、系统设置模块、网络设置模块、初始水位模块、告警阀值模块、日志管理模块组成；设备控制系统由路由控制箱模块、水位检测器模块、蝶阀电动执行头组成，液位预警系统包括无线报警器；

所述蝶阀控制模块位于平板控制系统的主界面，无需登录即可进入，方便现场施工人员进行操作；

可查看各水罐/液罐的网络连接状态，通过WIFI与路由控制箱进行连接，以实时获取罐体数据，通过网络连接状态可查询系统是否处于正常工作状态；

可查看水罐/液罐的进液状态，进液状态即代表着蝶阀当前的工作状态，分为正在进液中、进液关闭中和进液已关闭三类；

可查看水罐/液罐的现储量和总储量，本系统会收集水位的实时数据上传至软件平台，施工人员可通过查看当前实时水位，灵活管理系统；

可修改水罐/液罐罐体类型，不同的罐体类型对应不同的需求，可修改的配置让系统拥有更强大的适应性；

可修改蝶阀状态，控制蝶阀开关，修改蝶阀状态为本系统基础功能，新增的一键控制的功能可让施工人员同时操控更多的蝶阀；

系统设置模块可设定水罐/液罐罐体的底面积和高度，以及是否带有电机和电机主机IP，设置的罐体基础数据将影响到后续水位数据的计算；

网络设置模块可设定水罐/液罐各控制箱的IP地址，使系统能正常连接控制箱，IP地址会提前烧录至个蝶阀控制箱，通过网线与路由控制箱相连接；

初始水位模块可设定水罐/液罐各控制箱的初始水位，设置初始水位可令水位计算更符合实地需求；

告警阀值模块可设定水罐/液罐各控制箱的最低告警阀值和最高告警阀值，达到阀值之后，将无法执行蝶阀开关操作，若是继续进行操作，系统将弹出对应错误提示；

日志管理模块可查看水罐/液罐各控制箱的运行日志，当系统运行产生异常时，可调用对应罐体的运行日志，方便维护人员检查问题。

作为本发明进一步的方案，路由箱模块可连接各个控制箱，所有数据的传输和采集都需要通过路由箱进行，为各个控制箱提供网络支持，多个路由控制箱之间可以通过桥接的方式互相连接，以加强传输信号；