[发明专利]用于制造玻璃器件的方法和装置

权利要求书

1.一种制造玻璃器件的方法，包含以下处理步骤：

(a)提供包含空腔的中间产物(3)，其包含经掺杂或未经掺杂的SiO₂，

(b)将所述中间产物(3)送入由玻璃构成的管套(1)，其具有纵轴(11)和内孔(5)，以及

(c)在所述管套(1)中对中间产物(3)进行热处理，

其特征在于，将第一透气的气体扩散器(4a)嵌入所述管套内孔(5)，所述第一透气的气体扩散器(4a)是可沿所述管套纵轴(11)移动，并在热处理过程中被压向中间产物(3)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一透气的气体扩散器(4a)由多孔的玻璃构成，所述玻璃的粘度高于经掺杂或未经掺杂的SiO₂。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中间产物(3)是构建为烟尘体、烧结体或者压制物，并且具有一个外横截面形状，其在留出隙宽最大1mm的间隙的情况下将所述管套(1)的内横截面形状填充。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中间产物(3)是布置在所述第一透气的气体扩散器(4a)与第二透气的气体扩散器(4b)之间。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一透气的气体扩散器(4a)和所述第二透气的气体扩散器(4b)呈圆柱形，并且分别具有贴靠在所述中间产物(3)上的平整的端侧。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，将第一固定元件(6a)嵌入所述管套内孔(5)，在所述固定元件中或者在所述固定元件上构建有至少一个连贯的气体通道(20；

41；51)，以及，使得所述固定元件沿管套的纵轴(11)移动，并将该固定元件压向所述第一透气的气体扩散器(4a)。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一固定元件(6a)由气密的材料构成。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一固定元件(6a)由用合成原料制造的石英玻璃构成。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一固定元件(6a)沿处理气体的流动方向(13)视之布置在所述第一透气的气体扩散器(4a)上游，以及，第二固定元件(6b)沿流动方向(13)视之布置在所述第二透气的气体扩散器(4b)下游并且贴靠在所述第二透气的气体扩散器上，其中第一固定元件(6a)、第一透气的气体扩散器(4a)、待处理的中间产物(3)、第二透气的气体扩散器(4b)和第二固定元件(6b)按所述顺序相互对接。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，借助夹紧装置产生压力，其将压力施加至所述第一透气的气体扩散器(4a)。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述夹紧装置包括嵌入所述管套内孔(5)的可弹性变形的弹簧元件，或者包括可在管套内孔(5)中移动的滑块(60)，其具有由磁性材料构成的第一磁体元件(61)，以及包括可沿纵轴(11)方向在管套内孔(5)外运动并且作用于所述第一磁体元件(61)的第二磁体元件。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述弹簧元件为波纹管(10)。

13.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，在一个管套末端(1b)处在所述管套内孔中施加负压，以及/或者，在相对的管套末端(1a)处将处理气体导入所述管套(1)。

14.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，在经电加热的环式炉(14)中对所述中间产物(3)进行加热，以对其进行热处理。