[发明专利]一种生态石压制工艺有效
申请号: | 202010121957.7 | 申请日: | 2020-02-27 |
公开(公告)号: | CN110962362B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 曾德朝;陆锡坚;陈昆列;王录江;周燕 | 申请(专利权)人: | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 |
主分类号: | B29C67/24 | 分类号: | B29C67/24 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 梁永健;朱培祺 |
地址: | 528031 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生态 压制 工艺 | ||
本发明涉及生态石生产技术领域,尤其涉及一种生态石压制工艺。一种生态石压制工艺,包括以下步骤:A、将生态石浆料布料于模框中,对布料后的模框进行底面高频振动;B、在布有浆料的模框的上表面盖胶板;C、抽真空进行柔性压制;D、揭离胶板,使生态石成型体的上表面裸露,送至后续工艺。本发明的目的在于提出一种生态石压制工艺,该工艺过程简单,压制不溢料,避免使用塑料薄膜或牛皮纸,对环境友好,揭离胶板进行后续养护,制备得到的生态石制品致密、气孔少,无裂纹缺陷,且制品定厚厚度和磨削量小。
技术领域
本发明涉及生态石生产技术领域,尤其涉及一种生态石压制工艺。
背景技术
随着现代建筑事业的发展,消费者对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求,更加符合循环经济和节能环保诉求的生态石逐渐成为石材行业产品开拓的主流趋势。生态石产品也由单一的传统产品向多功效、多用途需求的方向发展。生态石一般需经过真空压制后固化而成,在压制前需在模具表面铺塑料薄膜、牛皮纸等材料隔离生态石材料与模具表面从而方便脱模。然而在常规的压制成型工艺中,由于塑料薄膜或牛皮纸过软,且牛皮纸在压制过程中吸水易皱,在较大的压制压力下,皱纸容易陷入生态石材料中,且使用塑料薄膜或牛皮纸增加了生态石制品后期的定厚厚度和磨削量,使得生态石制品容易出现裂缝,且质量收到严重影响。
发明内容
针对背景技术提出的问题,本发明的目的在于提出一种生态石压制工艺,该工艺过程简单,压制不溢料,避免使用塑料薄膜或牛皮纸,对环境友好,揭离胶板进行后续养护,制备得到的生态石制品致密、气孔少,无裂纹缺陷,且制品定厚厚度和磨削量小。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种生态石压制工艺,包括以下步骤:
A、将生态石浆料布料于模框中,对布料后的模框进行底面高频振动;
B、在布有浆料的模框的上表面盖胶板;
C、抽真空进行柔性压制;
D、揭离胶板,使生态石成型体的上表面裸露,送至后续工艺。
优选的,所述步骤A中,所述底面高频振动的振动频率为30~50Hz,振动时间为3~6min。
优选的,所述胶板采用PVC或聚氨酯材质,所述胶板的厚度为2~5mm,邵氏硬度为30~60HD。
优选的,所述胶板的形状与所述模框的形状相适应,且所述胶板的面积大于所述模框的面积。
优选的,所述步骤C中,所述柔性压制的压制压强为0.1~0.6MPa,压制周期为1~4min,真空度为80~85kPa。
优选的,所述步骤C中,所述柔性压制的压制摆动频率、振动频率和振幅在压制过程中可进行调整,所述压制摆动频率为10~40Hz,振动频率为10~40Hz,振幅为5~20mm。
优选的,所述步骤D揭离胶板后,还包括步骤E,对所述生态石成型体进行固化后脱模,然后进行养护处理。
优选的,所述步骤D揭离胶板后,还包括胶板清洗、胶板吹干以及胶板叠放回收的步骤。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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