[发明专利]一种轮箍轧机水平辊轴大型联接轴销的组装固定工装

说明书

本发明公开了一种轮箍轧机水平辊轴大型联接轴销的组装固定工装，它包括矩形状的底部钢板；所述底部钢板沿横向垂直焊接设置有矩形状的立板；所述立板上沿其长度方向分段垂直焊接有若干矩形状的筋板，该筋板的底边与底部钢板焊接固定；所述筋板的上部和下部分别焊接设置有上固定钢板和下固定钢板，该上固定钢板、下固定钢板和筋板之间形成“U”型卡槽结构。本发明不仅结构设计合理、结构，安全易操作，缩短大型轴销定位联接组装时间，减少工人劳动强度，提高劳动效率，降低修复费用，而且使大型轴销定位联接组装的相关尺寸参数及性能指标达到原设计要求，为合理组产提供了保障。

技术领域

本发明涉及水平辊轴大型联接轴销的组装，具体涉及一种轮箍轧机水平辊轴大型联接轴销的组装固定工装。

背景技术

马钢各种规格的轮箍和环件由检验合格的原料钢锭通过圆盘冷锯切割成需要的长度，由环形加热把切割后钢锭加热到工艺温度，通过移动式机械手夹持到水压机墩粗及穿孔，再由固定吊夹持穿孔后钢锭送到粗轧机、精轧机碾压成形。而轮箍粗轧机担负着轮箍的半成品碾压，主传动系统是由主电机通过主减速机带动轧机上水平辊轴、两侧抱辊、立轴主辊转动实现的。因轮箍粗轧机在轧制各种轮箍和环件时都是水平轧制，故各种轮箍和环件红钢在轧制时水平辊轴控制各种轮箍和环件上下表面平整以及各种厚度，两侧抱辊控制各种轮箍和环件外表圆，立轴主辊在各种轮箍和环件内圆控制规格大小以及配合两侧抱辊控制各种轮箍和环件内外圆的厚度。

水平辊轴是轮箍粗轧机轧制各种轮箍和环件核心工序之一，因大型水平辊轴不但重体积大而且很长不规则，前面1/3是椭圆后面2/3几乎是长方体，故不能制作一个整体，根据设计要求分为两个部分制作一个整体的轮箍粗轧机水平辊轴：由较长的水平方轴和接触红钢前端的耐磨辊轴组合连接而成，耐磨辊轴前端部分有1/3接触红钢，后2/3部分过盈装配在水平方轴一头空芯轴套里，形成了一个整体的水平辊轴，但是这样的装配不能满足在轧制各种轮箍和环件压轧时压力较大并且运转速度快的要求，导致耐磨辊轴过盈装配在水平方轴空芯轴套里松动，不仅影响产品轧制质量还能造成停产状态，为了尽快恢复生产，牢固固定耐磨辊轴不能在水平方轴空芯轴套里松动，并能够长期配合各种轮箍和环件压轧，在水平方轴空芯轴套外侧通过机械加工(并贯穿过盈装配的耐磨辊轴)等腰梯形联接轴销孔，而且梯形短边厚度50mm长边厚度为80mm，梯形垂直距离长度500mm，这样根据联接轴销孔大小过盈配置大型轴销来组装，从而提高耐磨辊轴在水平方轴空芯轴套里牢固装配定位精度，而大型轴销的装配因是过盈配置，装配工序把大型轴销短边从轴销孔长边插入一部分，剩余的部分必须通过重力才能精准组装。采用常规的大型轴销垂直重物安装或借助机械安装方法等不适合此处的组装，只能把大型轴销放置水平位置靠行车辅助重型悠锤撞击而成，但是在撞击大型轴销时整体的水平辊轴无支撑和定位工装。故设计一种轮箍轧机上水平辊轴大型联接轴销的组装固定工装及方法，不仅满足撞击力量和组装精度而且保持水平辊轴在撞击大型轴销时的稳定性。另外，该一种简易轮箍轧机上水平辊轴大型联接轴销的组装固定工装及方法，还需确保了在撞击大型轴销组装时不会发生结构性变形，不影响水平辊轴其它组合件配合的精度安装以及产生各种不达标性能。

发明内容

本发明目的是针对当前撞击大型轴销时整体的水平辊轴无支撑和定位工装的问题，提供一种轮箍轧机上水平辊轴大型联接轴销的组装固定工装并加以实施，不仅安全易操作、缩短大型轴销定位联接组装时间、减少工人劳动强度，提高劳动效率，降低修复费用，而且使大型轴销定位联接组装的相关尺寸参数及性能指标达到原设计要求，为合理组产提供了保障。

本发明解决技术问题的技术方案如下：