[发明专利]一种固相反应烧结法合成堇青石耐火原料的方法在审

专利信息
申请号: 202010122881.X 申请日: 2020-02-27
公开(公告)号: CN111233497A 公开(公告)日: 2020-06-05
发明(设计)人: 齐大彬;杨卓;罗旭东 申请(专利权)人: 辽宁科技大学
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/195;C04B35/64
代理公司: 鞍山顺程商标专利代理事务所(普通合伙) 21246 代理人: 范伟琪
地址: 114225 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 相反 烧结 合成 青石 耐火 原料 方法
【权利要求书】:

1.一种固相反应烧结法合成堇青石耐火原料的方法,其特征在于,以结合粘土、滑石粉、焦宝石粉、矾土为原料,经混料、干燥、研磨、成型、烧成,得到一种固相反应烧结法合成堇青石耐火原料,其具体操作步骤如下:

(1)混料,以质量百分比计,将10-15%结合粘土、35-45%滑石粉、25-35%焦宝石和5-20%矾土一同置于球磨罐中,以无水乙醇为研磨介质,研磨24h,得堇青石耐火原料浆料;

(2)干燥,将球磨后的堇青石耐火原料浆料于90-120℃干燥10-12h,得干燥的堇青石耐火原料;

(3)研磨,将干燥的堇青石耐火原料研磨至150目以下,得干燥的堇青石耐火原料细粉;

(4)成型,将干燥的堇青石耐火原料细粉以4-6MPa干压成型,得堇青石耐火原料坯体;

(5)烧成,将堇青石耐火原料坯体在1300-1450℃高温炉中煅烧,保温3-6h,随炉自然冷却后取出,即得堇青石耐火原料。

2.根据权利要求1所述的一种固相反应烧结法合成堇青石耐火原料的方法,其特征在于,所述步骤(1)中结合粘土、滑石粉、焦宝石粉、矾土的粒度都小于0.088mm;所述结合粘土中Al2O3含量为28.29wt.%,SiO2含量为56.81wt.%;所述滑石中SiO2含量为52.64wt.%,MgO含量为31.74wt.%;所述焦宝石中Al2O3含量为42.65wt.%,SiO2含量为52.74wt.%;所述矾土中Al2O3含量为81.12wt.%;SiO2含量为11.79wt.%。

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