[发明专利]钢条钻孔攻牙切断机及操作工艺

权利要求书

1.一种钢条钻孔攻牙切断机，其特征在于：包括攻牙装置、固定装置、钻孔装置、导向装置、传送装置以及切断装置；

攻牙装置安装在第一底座上，固定装置安装在治具座上，钻孔装置安装在第三底座上，

导向装置安装在第二底座上，传送装置安装在支撑架上，

切断装置通过支架安装在攻牙装置的上方，

以治具座中心为原点建立三维坐标系，第一底座、治具座以及第三底座的中心线为X轴，第二底座、支撑架的中心线为Y轴，支架的中心线为Z轴，

其中治具座位于第一底座、第三底座之间。

2.根据权利要求1所述的钢条钻孔攻牙切断机，其特征在于：

攻牙装置包括安装在第一底座上的滑轨，滑轨表面安装第一垫板，第一垫板在滑轨上可实现在X轴上的移动，第一感应空压缸的一端与第一垫板固定连接，在第一垫板表面安装攻牙主轴头，攻牙主轴头的一端套设第二皮带轮，攻牙主轴头与固定装置相对的另一端安装攻牙本体，在攻牙主轴头的上方通过支撑柱支撑固定第一马达座板，第一马达座板的表面安装第一马达，第一马达的转轴上套设第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一V型皮带连接。

3.根据权利要求1所述的钢条钻孔攻牙切断机，其特征在于：

固定装置包括两组夹块组，两组夹块组以Y轴为中心线对称布设，在两组夹块组之间形成第一空隙，每组夹块组包括两块夹块，两块夹块以X轴为中心线对称布设，在两块夹块之间形成第二空隙；

导向装置安装在第二底座上，导向装置通过滑动装置实现在Y轴方向上的往复移动，导向装置包括以Y轴为中心线对称布设的两个导向柱，两个导向柱之间形成第一导向空间；还包括同样以Y轴为中心线对称布设的第一垫块和第二垫块，联动块的两端通过销分别可旋转连接在第一垫块、第二垫块表面，第二感应空压缸的一端垂直抵住第一垫块的侧壁，还包括与Y轴平行安装的摇臂，摇臂的一端通过销与第二垫块可旋转连接，摇臂同时通过销可旋转连接在第二底座上，在第二底座上同时安装模座，摇臂的另一端安装夹块，模座与摇臂以Y轴为基准线相对设置，且模座与摇臂的夹块之间形成第三空隙。

4.根据权利要求3所述的钢条钻孔攻牙切断机，其特征在于：前述的滑动装置包括丝杠、丝杠螺母、导向槽、电机支座以及电机，导向槽安装在Y轴上，丝杠螺母通过螺母座套设在丝杠上，丝杠嵌设在导向槽内，第二底座固设在螺母座顶部，丝杠的一端与电机的电机轴固定，电机设置在电机支座内。

5.根据权利要求1所述的钢条钻孔攻牙切断机，其特征在于：

钻孔装置安装在第三底座上，在第三底座表面安装第二垫板，第二垫板的表面安装钻孔主轴头，钻孔主轴头于固定装置相对的一端安装钻孔本体，钻孔主轴头的另一端安装第二马达；钻孔本体在X轴方向进行往复运动。

6.根据权利要求1所述的钢条钻孔攻牙切断机，其特征在于：

切断装置包括安装在支架上的滑座，滑座表面滑动连接滑台，滑台的顶部安装第三感应空压缸，滑台通过第三感应空压缸实现在滑座表面做Z轴向的滑动，滑台的表面安装第三马达座板，第三马达座板表面安装第三马达，第三马达的转轴上套设第三皮带轮，在支架上安装固定架，固定架上安装同时位于Z轴向上的第三皮带轮和第四皮带轮，第三皮带轮通过第二V型皮带与第四皮带轮连接，第四皮带轮嵌设在钢圆锯上，通过第四皮带轮的转动实现钢圆锯的旋转。

7.根据权利要求1所述的钢条钻孔攻牙切断机，其特征在于：

传送装置包括安装在支撑架上的传送轨道，传送轨道的一端与第二底座衔接，且传送轨道与第二底座相邻的一端设置与Y轴垂直设置的推动结构，推动结构包括推杆、空压缸托架和第四感应空压缸，第四感应空压缸通过空压缸托架支撑，推杆的一端垂直对准传送轨道，推杆的另一端与第四感应空压缸相接触；在传送轨道上还设有C型扣环，其套设在传送轨道上，C型扣环的开口端与推杆的一端相对设置，且C型扣环与推杆均位于X轴上。

8.一种基于以上任一权利要求所述的钢条钻孔攻牙切断机的操作工艺，其特征在于：包括以下步骤：传送装置将待加工的钢条或钢板输送至固定装置处，在传送过程中通过导向装置实现导向定位，当固定装置进行准确定位固定后，钻孔装置对钢条或钢板进行钻孔操作，待钻孔完毕后启动攻牙装置，对孔洞处进行螺纹攻牙，预设需要钻孔攻牙的长度后，启动切断装置进行切断，最终完成整个操作。