[发明专利]一种双金属原子中空碳纳米球催化剂及其制备方法有效
申请号: | 202010123339.6 | 申请日: | 2020-02-27 |
公开(公告)号: | CN111313044B | 公开(公告)日: | 2022-07-26 |
发明(设计)人: | 熊杰;孙鹤;雷天宇;陈伟;王显福;胡安俊;晏超贻 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | H01M4/90 | 分类号: | H01M4/90;H01M4/88;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 电子科技大学专利中心 51203 | 代理人: | 吴姗霖 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 原子 中空 纳米 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种双金属原子中空碳纳米球催化剂,其特征在于,所述催化剂以碳中空纳米球为载体,FeCuN6均匀分布在碳中空纳米球外表面,Fe-Cu双金属联合配位6个N,并通过N原子键合在载体外表面,其中,原子Fe和原子Cu的负载量均为0.1 wt%~5 wt%,N负载量为3 at%~10at%;所述双金属原子中空碳纳米球催化剂按照以下步骤制备得到,
步骤1:在去离子水中依次加入五元氮杂环化合物、铁盐、铜盐和氧化剂,搅拌至溶液颜色从黑色变成土黄色,然后将该溶液在80 ℃~120 ℃烘干后制备成粉末A,其中,五元氮杂环化合物、氧化剂、铁盐和铜盐的质量比为(1~10):(20~100):(1~5):(1~5);
步骤2:采用stö ber 方法合成SiO2模板;
步骤3:在去离子水中依次加入氯化钠、步骤2制备的SiO2模板和步骤1制备的粉末A,搅拌至分散均匀,然后干燥得到固体B,其中氯化钠、SiO2模板和粉末A的质量比为(1~10):(1~10)1;
步骤4:研磨固体B至粉末,在保护气氛下进行碳化,碳化温度为500 ℃~1000 ℃,时间为1 h ~5 h,然后自然降温冷却,得到固体混合物C;
步骤5:在酸或碱溶液中加入固体混合物C,搅拌溶解,然后进行离心、水洗、烘干,得到黑色粉末D,即为所述双金属原子中空碳纳米球催化剂。
2.一种如权利要求1所述的双金属原子中空碳纳米球催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:在去离子水中依次加入五元氮杂环化合物、铁盐、铜盐和氧化剂,搅拌至溶液颜色从黑色变成土黄色,然后将该溶液在80 ℃~120 ℃烘干后制备成粉末A,其中,五元氮杂环化合物、氧化剂、铁盐和铜盐的质量比为(1~10):(20~100):(1~5):(1~5);
步骤2:采用stö ber 方法合成SiO2模板;
步骤3:在去离子水中依次加入氯化钠、步骤2制备的SiO2模板和步骤1制备的粉末A,搅拌至分散均匀,然后干燥得到固体B,其中氯化钠、SiO2模板和粉末A的质量比为(1~10):(1~10)1;
步骤4:研磨固体B至粉末,在保护气氛下进行碳化,碳化温度为500 ℃~1000 ℃,时间为1 h ~5 h,然后自然降温冷却,得到固体混合物C;
步骤5:在酸或碱溶液中加入固体混合物C,搅拌溶解,然后进行离心、水洗、烘干,得到黑色粉末D,即为所述双金属原子中空碳纳米球催化剂。
3.如权利要求2所述双金属原子中空碳纳米球催化剂的制备方法,其特征在于,步骤1所述五元氮杂环化合物为吡咯、卟啉或咪唑,所述铁盐为硝酸铁、氯化铁或氯化亚铁中的一种或多种,铜盐为硝酸铜、氯化铜中的一种或多种,所述氧化剂为过氧化氢或过硫酸胺。
4.如权利要求2所述双金属原子中空碳纳米球催化剂的制备方法,其特征在于,步骤1所述铁盐和铜盐的浓度均为0.001g/mL~0.05 g/mL。
5.如权利要求2所述双金属原子中空碳纳米球催化剂的制备方法,其特征在于,步骤2所述SiO2模板的直径为200 nm 。
6.如权利要求2所述双金属原子中空碳纳米球催化剂的制备方法,其特征在于,步骤3所述粉末A的浓度为0.005 g/mL ~0.05 g/mL。
7.如权利要求2所述双金属原子中空碳纳米球催化剂的制备方法,其特征在于,步骤3所述干燥方式为冻干干燥或旋转蒸发干燥。
8.如权利要求2所述双金属原子中空碳纳米球催化剂的制备方法,其特征在于,步骤4所述保护气氛 为氩气或氮气,气体流速为100 sccm~400 sccm。
9.如权利要求2所述双金属原子中空碳纳米球催化剂的制备方法,其特征在于,步骤5所述酸溶液为40 wt % HF酸,碱溶液为6M NaOH溶液;所述离心参数为:9000 rpm/min;所述烘干温度为50 ℃~80 ℃。
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