[发明专利]一种双层引流砂的填充方法及其应用

说明书

本发明提供一种双层引流砂的填充方法，所述填充方法包括将引流物质填充在钢包上水口处，其特征在于，所述引流物质的上层为引流砂A，其中，所述引流砂A选自镁橄榄石引流砂、硅引流砂、锆引流砂或铬铁矿引流砂中的一种或两种以上；所述引流物质的下层为引流砂B，其中按重量百分比计，所述引流砂B包含MgO 98～99％、SiO₂0.3～0.65％、Fe₂O₃0.2～0.6％、C 0.3～0.7％、S 0.008～0.012％、H₂O 0.06～0.1％。本发明所述填充方法在不影响钢水自动开浇率的情况下，减少了钢液中的夹杂物，并减轻了对环境造成的污染。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种双层引流砂的填充方法及其应用。

背景技术

随着科学技术的发展，对钢材性能要求日益严格，对钢材质量要求不断提高，进一步减少钢中夹杂含量，提高钢的洁净度，是目前钢铁生产的发展方向之一。随着新产品的不断开发，钢的纯净度问题已经成为生产高端冶金产品的瓶颈，因此，钢铁工业对钢的纯净度问题也越来越重视，如何降低钢中的夹杂物的含量已经成为人们越来越关注的课题。钢的生产过程主要分为炼钢和浇注两大环节。浇注作业就是讲成分合格的钢水铸成适合于轧钢和锻压加工所需要的一定形状的固体，是衔接炼钢和轧钢之间的一项特殊作业。它的特殊性表现为把钢水转变为固体的凝固过程。当钢水一旦凝固成固体后，在以后的轧钢过程中就很难对夹杂物的数量有本质上的影响了。因此，浇注作业对产品质量和成本有重大影响，必须予以特别重视。

引流砂用于钢包底部注流孔处堵塞于引流处，是钢包用必不可少的耐火材料，在注入钢水于钢包前，先用引流砂来堵住注流孔，然后倒入钢水。填充在钢包上水口的粉末状引流砂在钢水高温接触的情况下，会变成两层结构。靠近钢液的一侧是烧结层，远离钢液一侧保持原状，仍旧是粉末层。烧结层具有一定的强度，并且部分钢水进入到烧结层的空隙中凝固，起到密封堵塞钢水的作用，而粉末层只是起到填充钢包上水口的作用。实际生产过程中，为了保证钢包自开率，常用的引流砂主要是SiO₂质或者Fe₂O₃-Cr₂O₃质。其中SiO₂、Fe₂O₃、Cr₂O₃都是低级别氧化物，当引流砂进入中包后，钢水中溶解的铝会和这些氧化物SiO₂、Fe₂O₃、Cr₂O₃发生反应，生成夹杂物Al₂O₃，使钢水洁净度恶化并且造成浇注过程钢液中铝的损失，同时也会对环境造成严重的污染。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供一种双层引流砂的填充方法及其应用。本发明所述填充方法在不影响钢水自动开浇率的情况下，减少了钢液中的夹杂物，并减轻了对环境造成的污染。

用于实现上述目的的技术方案如下：

本发明提供一种双层引流砂的填充方法，所述填充方法包括将引流物质填充在钢包上水口处，其特征在于，所述引流物质的上层为引流砂A，其中，所述引流砂A(均为商购，可以商购于河南通宇冶材集团有限公司)选自镁橄榄石引流砂、硅引流砂、锆引流砂或铬铁矿引流砂中的一种或两种以上；所述引流物质的下层为引流砂B，其中按重量百分比计，所述引流砂B包含MgO 98～99％、SiO₂ 0.3～0.65％、Fe₂O₃ 0.2～0.6％、C 0.3～0.7％、S0.008～0.012％、H₂O 0.06～0.1％。

在一个实施方案中，本发明所述的双层引流砂的填充方法中，所述引流砂A与所述引流砂B相接触。