[发明专利]一种消失模铸造的预发泡方法

权利要求书

1.一种消失模铸造的预发泡方法，采用一种消失模铸造预发泡装置配合完成，其特征在于：所述消失模铸造预发泡装置包括分选机构(1)，分选机构(1)的外侧壁上均匀竖直固定安装有支撑腿(2)，分选机构(1)的上表面均匀竖直固定安装有支撑杆(3)，支撑杆(3)的顶部设置有烘干机构(4)，分选机构(1)和烘干机构(4)之间设置有过滤机构(5)；分选机构(1)的底部通过电机座竖直固定安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴(7)贯穿分选机构(1)、过滤机构(5)和烘干机构(4)并延伸至烘干机构(4)上方；

所述烘干机构(4)包括圆筒状的烘干壳体(41)、挡料板(42)、第一进料口(43)、送料盘(44)、加热丝(45)、第一转轴(46)、密封管(47)、螺旋送料叶片(48)、第一锥齿轮(49)、第一锥齿圈(410)、导料盘(411)、安装座(412)、旋转电机(413)和排气叶片(414)；烘干壳体(41)的顶板向上延伸形成环形挡料板(42)，烘干壳体(41)顶板上均匀开设有第一进料口(43)，输出轴(7)顶端贯穿烘干壳体(41)中心并固定安装有位于烘干壳体(41)顶板上方的送料盘(44)；烘干壳体(41)顶板下方安装有环形的加热丝(45)；输出轴(7)位于烘干壳体(41)内的侧壁上均匀转动安装有水平的第一转轴(46)并固定安装有与第一转轴(46)同轴的密封管(47)；密封管(47)末端对应第一进料口(43)的位置均匀开设有进料孔，密封管(47)内端靠近输出轴(7)的位置均匀开设有出料孔；第一转轴(46)外固定安装有与密封管(47)内侧壁相互配合的螺旋送料叶片(48)；第一转轴(46)末端固定安装有第一锥齿轮(49)，烘干壳体(41)的内侧壁上水平固定安装有与第一锥齿轮(49)相互啮合的第一锥齿圈(410)；输出轴(7)上位于密封管(47)下方固定安装有导料盘(411)；烘干壳体(41)的侧壁上通过开设有排气孔的安装座(412)固定安装有旋转电机(413)，旋转电机(413)输出轴的末端固定安装有位于烘干壳体(41)内的排气叶片(414)；

所述消失模铸造的预发泡方法包括以下步骤：

步骤一、泡沫珠粒烘干：启动驱动电机(6)和旋转电机(413)，并对加热丝(45)通电，将预发泡后的泡沫珠粒通过送料盘(44)穿过第一进料口(43)进入烘干壳体(41)内进行烘干；烘干产生的湿热空气通过排气叶片(414)和安装座(412)上的排气孔排出；

步骤二、泡沫珠粒过滤：经烘干机构(4)烘干后的泡沫珠粒穿过过滤机构(5)，过滤机构(5)在驱动电机(6)的带动下对粘附在泡沫珠粒表面的细小碎屑进行收集；

步骤三、泡沫珠粒分选：经过滤机构(5)过滤后的泡沫珠粒进入分选机构(1)，分选机构(1)在驱动电机(6)带动下对泡沫珠粒按照体积大小进行多级分选；分选结束后关闭驱动电机(6)，分选后的泡沫珠粒自动从过滤机构(5)中落下，采用现有的收集装置收集即可。

2.根据权利要求1所述一种消失模铸造的预发泡方法，其特征在于：所述消失模铸造预发泡装置中过滤机构(5)包括过滤筒(51)、第一圆柱齿轮(52)、第二圆柱齿轮(53)、轴套(54)、连接杆(55)、摩擦块(56)、塑料薄板(57)和条形过滤缝(58)；过滤筒(51)围绕输出轴(7)均匀竖直排布，过滤筒(51)的顶部与烘干壳体(41)底板转动配合并固定安装有第一圆柱齿轮(52)，输出轴(7)上水平固定安装有与第一圆柱齿轮(52)相互啮合的第二圆柱齿轮(53)；输出轴(7)上对应过滤筒(51)的位置固定安装有轴套(54)，轴套(54)外侧固定安装有连接杆(55)，连接杆(55)的外端固定安装有表面覆盖皮毛的摩擦块(56)；烘干壳体(41)底板下方竖直固定安装有塑料薄板(57)，塑料薄板(57)内侧与摩擦块(56)滑动配合，塑料薄板(57)外侧与过滤筒(51)外表面相切；过滤筒(51)上沿其周向均匀开设有竖直方向的条形过滤缝(58)。