[发明专利]包括托架的滑动闸阀

说明书

本发明涉及冶金容器的滑动闸阀，该滑动闸阀包括托架。该托架包括用于支撑第一耐火板的板框架，并且该板框架可滑动地安装在托架支撑结构上以便沿着第一轴线滑动。该托架包括选择装置，以便通过在阻挡位置与非阻挡位置之间移动阻挡构件来在第一行程ΔX1与第二行程ΔX2之间进行选择。当阻挡构件位于阻挡位置时，如果板框架要滑动超过标称终止位置，则该板框架的第一防撞器部分撞击到该阻挡构件。当该阻挡构件位于该非阻挡位置时，如果该板框架要滑动超过标称终止位置，则该第一防撞器部分未撞击到该阻挡构件，从而允许该板框架滑动超过该标称终止位置到达维修用终止位置。

技术领域

本发明涉及一种用于控制液态金属流出冶金容器的滑动闸阀。更具体地，本发明涉及包括托架的滑动闸阀，该托架包括托架支撑结构和用于支撑耐火板的板框架，并且其中板框架相对于托架支撑结构可滑动地安装。

背景技术

在液态金属铸造设备中，冶金容器通常用于将液态金属输送到分配器，该分配器旨在用于在铸模中分配液态金属。这种冶金容器在底板中具有出口，液态金属可以通过该出口被倒入到分配器中或倒入到任何其他类型的容器中。

为了控制液态金属流过冶金容器的出口，典型地使用布置在冶金容器的底板处的调节阀。

一种类型的调节阀是所谓的滑动闸阀，该滑动闸阀通常由多个耐火板(例如两个或三个耐火板)构成。在实施例中，例如设置两个叠置的耐火板，其中第一板是滑动耐火板，并且第二板是固定耐火板。每个耐火板由适当的支撑结构支撑。固定耐火板由固定底架支撑，该固定底架联接到冶金容器的底板，并且滑动耐火板位于托架中，其中板框架支撑滑动耐火板。

托架包括滑动机构，该滑动机构被配置成使板框架相对于联接到固定底架的托架支撑结构沿着轴线滑动。通常，托架与固定底架之间的联接是通过铰接进行，以便托架可以作为枢转门从固定底架分离，由此方便维修活动。

滑动耐火板可以在打开位置与关闭位置之间移动。在打开位置(也称为铸造位置)，固定耐火板的孔口面向滑动耐火板的孔口，以允许液态金属穿过这两个孔口，从而将液态金属从容器供应到分配器。另一方面，当支撑滑动耐火板的板框架被移动到关闭位置时，固定耐火板和滑动耐火板的孔口分隔开某一给定距离，该给定距离被限定成使得液态金属的流动停止。

为了启动板框架从打开位置到关闭位置的运动，使用驱动装置，诸如包括液压缸和致动器杆的液压致动器，如例如在US 9341271 B2中所描述的。这种驱动装置典型地被附接到板框架的端侧。

为了防止液态金属进入耐火板之间的缝隙，通常的做法是将耐火板牢固地彼此压靠。因此，设置典型地包括多个弹簧的弹性按压元件，以向滑动耐火板的下表面施加推力，从而滑动耐火板和固定耐火板在打开位置与关闭位置之间移动时保持处于牢固的接触。

众所周知，耐火板磨损很快，并且因此必须定期更换这些板。为此，托架需要与固定底架分离，以便拆卸耐火板。如上所述，由于铰链联接，托架可以作为门被旋转。然而，由于推动装置施加力以将耐火板保持在一起，所以在枢转门可以被打开以用于维修目的之前，板之间的压力需要减小。压力的减小可以通过在更长的行程距离上移动滑动耐火板以使得滑动耐火板进一步与固定耐火板分离来建立。因此，托架典型地被配置成允许板框架进入超行程区，在该超行程区中耐火板之间的压力被充分降低以允许打开门。通过将板框架移动超过标称行程距离，达到超行程区。文件US 5836485中公开了这种托架的配置的示例。

然而，其中一个问题是，在滑动闸阀的标称操作期间，即在浇铸期间(其中滑动框架可以如上所讨论从打开位置移动到关闭位置)，托架不应意外地进入超行程区，因为这可能导致危险的情况，因为当在超行程区中时，耐火板之间的密封力被消除并且液态钢可能漏出。