[发明专利]一种基于阻波-消能的减小危害效应爆破方法

权利要求书

1.一种基于阻波-消能的减小危害效应爆破方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：布置炮孔

根据爆破设计在被爆工作面布置主爆区炮孔(6)、阻波孔(7)、消能孔(8)、空孔(9)；

步骤2：准备聚能-消能爆破器

聚能-消能爆破器是一种装药结构兼具聚能、消能两种用途的爆破器，其材质为硬质PVC，聚能-消能爆破器包括两个封闭聚能腔(3)、空腔A(1)和空腔B(2)，聚能角(4)为15度～45度；

步骤3：把炸药、水和消能物质装入聚能-消能爆破器里

聚能-消能爆破器的聚能腔(3)里装入水，空腔A(1)、B(2)装入炸药，使该聚能-消能爆破器具有聚能作用；聚能-消能爆破器空腔A(1)里装入炸药，空腔B(2)和聚能腔(3)里装入消能物质，所述消能物质为橡胶垫，使该聚能-消能爆破器具有消能作用；

步骤4：装药

将炸药装入主爆区炮孔，将装有炸药的聚能-消能爆破器装入阻波孔(7)和消能孔(8)；

步骤5：采用水炮泥堵塞炮孔，堵塞长度为炮孔直径的25～40倍；

步骤6：炮孔连线，微差起爆。

2.如权利要求1所述的一种基于阻波-消能的减小危害效应爆破方法，其特征在于，在步骤1中，消能孔(8)布置在开挖轮廓线上，阻波孔(7)布置一排位于主爆区炮孔(6)和消能孔(8)之间，阻波孔(7)与消能孔(8)的排距为主爆区炮孔(6)排距的0.75倍；主爆区炮孔(6)孔距为炮孔直径的30～50倍，阻波孔(7)孔距和主爆区炮孔(6)孔距一样，消能孔(8)孔距为主爆区炮孔(6)孔距的0.75倍。

3.如权利要求1所述的一种基于阻波-消能的减小危害效应爆破方法，其特征在于，在步骤1中，阻波孔(7)孔深为主爆区炮孔(6)深度的1.1倍，消能孔(8)孔深和主爆区炮孔(6)深度一样。

4.如权利要求1所述的一种基于阻波-消能的减小危害效应爆破方法，其特征在于，在步骤1中，空孔(9)位于一排阻波孔(7)两端，空孔(9)和阻波孔(7)的孔间距为阻波孔(7)孔间距一半。

5.如权利要求1所述的一种基于阻波-消能的减小危害效应爆破方法，其特征在于，在步骤4中，将具有聚能作用的聚能-消能爆破器装入阻波孔(7)中，聚能方向平行于开挖轮廓线；将具有消能作用的聚能-消能爆破器装入消能孔(8)中，装有橡胶垫的空腔B(2)面对保留岩体一侧，装有炸药的空腔A(1)面对主爆区一侧。

6.如权利要求1所述的一种基于阻波-消能的减小危害效应爆破方法，其特征在于，在步骤4中，阻波孔(7)装药量为主爆区炮孔(6)装药量的0.75倍，消能孔(8)的装药量为阻波孔(7)装药量的1/2。

7.如权利要求1所述的一种基于阻波-消能的减小危害效应爆破方法，其特征在于，在步骤6中，所述微差起爆为阻波孔(7)先成排起爆，随后主爆区炮孔(6)逐排起爆，消能孔(8)最后起爆。