[发明专利]一种金属板材连续印刷烘干系统有效
申请号: | 202010125204.3 | 申请日: | 2020-02-27 |
公开(公告)号: | CN111231508B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 雷代新;郑木华;李波;丁云能 | 申请(专利权)人: | 杭州吴杭包装材料有限公司 |
主分类号: | B41F23/04 | 分类号: | B41F23/04;B65G47/24;B65G17/46;B65G17/06 |
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地址: | 311100 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 板材 连续 印刷 烘干 系统 | ||
1.一种金属板材连续印刷烘干系统,包括印刷设备(1)、烘干设备(2)以及转送设备(3),所述印刷设备(1)包括输送台(11),所述输送台(11)的中部设置有印刷装置(12),所述输送台(11)的出料端固接有出料台(13),所述出料台(13)中部开设有宽度小于板材宽度的出料槽(131),所述出料台(13)上表面由靠近输送台(11)的一侧至靠近出料槽(131)的一侧倾斜向下设置,所述出料槽(131)靠近输送台(11)的一侧还竖直设置有能够趋向出料槽(131)另一侧方向运动的推板(133),所述出料槽(131)的与推板(133)相对一侧的侧壁与推板(133)外侧均转动连接有多根竖直设置的送料辊(14);所述烘干设备(2)包括烘箱(21),所述烘箱(21)内转动连接有两端延伸出烘箱(21)的链板传送带(22),所述链板传送带(22)的各链板的外侧均固接有两垂直于对应链板的外侧且宽度方向与对应链板长度方向相同的定位架(221);所述转送设备(3)包括固接于出料台(13)的出料槽(131)一端与烘箱(21)进料端一侧之间的转送架(31),所述转送架(31)两侧转动连接有多个轴线竖直设置且沿转送架(31)长度方向排列的链轮(32),两侧的所述链轮(32)上分别套设有传动链(33),两传动链(33)的外侧还均匀固接有多个能够随传动链(33)转动能够将出料槽(131)内板材夹紧并送至链板传送带(22)上侧两定位架(221)之间的夹板(331),所述出料台(13)上还设置有能够驱动与出料槽(131)的侧壁转动连接的送料辊(14)朝向转送架(31)方向转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材连续印刷烘干系统,其特征在于:所述烘箱(21)的出料口两侧均设置有导向板(222),两导向板(222)远离烘箱(21)的一端均趋向相互靠近的方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材连续印刷烘干系统,其特征在于:所述驱动机构包括分别固接于多根送料辊(14)一端的同步带轮(141),多个所述同步带轮(141)上套设有同步带(142),一所述送料辊(14)的一端还固接有驱动齿轮(143),所述出料台(13)还固接有伺服电机,伺服电机的输出轴固接有能够啮合于驱动齿轮(143)的缺齿轮(144)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材连续印刷烘干系统,其特征在于:所述烘箱(21)的出料端固接有长度方向与烘箱(21)长度方向相同的传送台(23),所述传送台(23)的两侧均转动连接有多根轴线方向垂直于传送台(23)长度方向的输送辊(231),所述输送辊(231)上套设有输送带(232)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材连续印刷烘干系统,其特征在于:所述传送台(23)远离输送辊(231)的一端还设置有多根两端分别转动连接于传送台(23)两侧且长度方向与输送辊(231)轴线方向相同的传送辊(233),多根输送辊(231)上套设有同步带(142)。
6.根据权利要求4所述的一种金属板材连续印刷烘干系统,其特征在于:所述传送台(23)远离烘箱(21)的一端竖直固接有端挡板(24),所述端挡板(24)的两侧均竖直固接有侧挡板(241),两所述侧挡板(241)之间水平设置有承接板(253),所述承接板(253)的下侧设置有底架(25),所述底架(25)上设置有行走轮(251),所述底架(25)对应承接板(253)远离传送台(23)的一端竖直固接有立板(254),所述立板(254)以及两侧挡板(241)的上端均延伸出输送带(232)的上侧。
7.根据权利要求6所述的一种金属板材连续印刷烘干系统,其特征在于:所述立板(254)的上侧固接有延伸出传送台(23)上侧的弹性板(255),所述弹性板(255)上端趋向远离传送台(23)的方向倾斜设置。
8.根据权利要求6所述的一种金属板材连续印刷烘干系统,其特征在于:所述侧挡板(241)相互靠近的一侧均固接有多根水平设置且沿竖直方向排列的弹性片(242),两侧弹性片(242)相互靠近的一侧能够抵接于金属板。
9.根据权利要求6所述的一种金属板材连续印刷烘干系统,其特征在于:所述底架(25)上竖直设置有驱动缸(252),所述驱动缸(252)的伸缩杆朝上设置并固接于承接板(253)的下侧。
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