[发明专利]一种用于潮湿表面粘贴的热熔压敏胶及其制备方法和应用有效
申请号: | 202010125305.0 | 申请日: | 2020-02-27 |
公开(公告)号: | CN111218243B | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 叶永前;吴立霞;吴有德 | 申请(专利权)人: | 正邦(广州)新材料有限公司 |
主分类号: | C09J153/02 | 分类号: | C09J153/02;C09J193/04;C09J157/02;C09J11/08;C09J11/06;C09J7/35 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 510730 广东省广州市广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 潮湿 表面 粘贴 热熔压敏胶 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种用于潮湿表面粘贴的热熔压敏胶,其特征在于,所述热熔压敏胶按照重量份包括如下组分:
所述吸水性填料选自重钙、预糊化淀粉、羟甲基淀粉、钠米钙、膨润土或木薯淀粉中的任意一种或至少两种的组合,
所述增粘树脂中包括亲水性树脂,所述热熔压敏胶中亲水性树脂的质量百分含量为5~20%。
2.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述热塑性橡胶选自丁苯橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物或氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物中的任意一种或至少两种的组合。
3.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述热塑性橡胶的玻璃化转变温度为-30~-15℃。
4.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述亲水性树脂的酸值为150~250mg KOH/g。
5.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述增粘树脂还包括松香树脂、石油树脂、醇酸树脂、酚醛树脂或萜烯树脂中的任意一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求5所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述石油树脂选自C5石油树脂、C9石油树脂或DCPD加氢石油树脂中的任意一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述增塑剂中包括亲水性增塑剂。
8.根据权利要求7所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述亲水性增塑剂为含羟基的增塑剂和/或含羧基的增塑剂。
9.根据权利要求7所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述亲水性增塑剂选自端羟基聚异丁烯、端羟基聚丁二烯或端羧基聚丁二烯中的任意一种或至少两种的组合。
10.根据权利要求7所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述热熔压敏胶中亲水性增塑剂的质量百分含量为2~10%。
11.根据权利要求7所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述增塑剂还包括矿物油、环烷油、聚异丁烯或聚丁二烯中的任意一种或至少两种的组合。
12.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述吸水性填料的粒径为800~2000目。
13.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述热熔压敏胶中吸水性填料的质量百分含量为2~20%。
14.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述热熔压敏胶中还包括0.01~1重量份抗氧剂。
15.根据权利要求14所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂。
16.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于,所述热熔压敏胶按照重量份包括如下组分:
所述增粘树脂中包括亲水性树脂,所述热熔压敏胶中亲水性树脂的质量百分含量为5~20%;所述吸水性填料选自重钙、预糊化淀粉、羟甲基淀粉、钠米钙、膨润土或木薯淀粉中的任意一种或至少两种的组合。
17.一种如权利要求1~16任一项所述的热熔压敏胶的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将增粘树脂和增塑剂共混、分散,得到组合物I;
(2)向步骤(1)得到的组合物I中加入热塑性橡胶,混匀后加入吸水性填料,共混、分散,得到所述热熔压敏胶。
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