[发明专利]一种内嵌式永磁电机转子的制作方法

说明书

本申请的实施例公开一种内嵌式永磁电机转子的制作方法，涉及电机技术领域，为便于降低电机样机转子的成本而发明。所述包括：叠压转子冲片，得到预定长度的转子铁心；对每个转子槽，注入胶液，并在带有胶液的每个转子槽中插入永磁体，并使所述永磁体端面与所述转子铁心端面齐平，得到带有永磁体的转子铁心；将端板的中心孔及所述带有永磁体的转子铁心的所述中心孔套设在转轴上，制成带有胶液的转子；将所述带有胶液的转子放置预定时间，使所述胶液固化，制成样机转子。本申请适用于制作内嵌式永磁电机的转子。

技术领域

本申请涉及电机技术领域，尤其涉及一种内嵌式永磁电机转子的制作方法。

背景技术

永磁电机是新能源汽车的核心部件，而永磁体(磁钢)的固定是否牢固影响着永磁电机工作的性能，为了从结构上对永磁体起到一定程度的固定作用，现有的做法是，将放置永磁体的槽做成内嵌式的，这样，可将永磁体放置于转子铁心的内部，为了进一步增强永磁体的固定效果，现有的制作电机样机的转子时，采用手动灌胶，再将灌好胶的转子铁芯烘烤，使胶固化，再压装制作成永磁电机的转子，由于烘烤的能量是由电能转换得到的，而用电费用由制造成承担，这样，使得制作电机样机的转子的成本较高，。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种内嵌式永磁电机转子的制作方法，便于降低内嵌式永磁电机样机转子的成本。

本申请实施例提供一种内嵌式永磁电机转子的制作方法，应用于样机生产中，包括：叠压转子冲片，得到预定长度的转子铁心，其中，所述转子铁心具有中心孔和沿周向均匀分布的偶数个转子槽，所述转子槽的内径大于所述中心孔的外径，所述转子槽的外径小于所述转子铁心的外径；对每个转子槽，注入胶液，并在带有胶液的每个转子槽中插入永磁体，并使所述永磁体端面与所述转子铁心端面齐平，得到带有永磁体的转子铁心；将端板的中心孔及所述带有永磁体的转子铁心的所述中心孔套设在转轴上，制成带有胶液的转子；将所述带有胶液的转子放置预定时间，使所述胶液固化，制成样机转子。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述将所述带有胶液的转子放置预定时间，使所述胶液固化，制成样机转子，包括：将所述带有胶液的转子的轴线沿着竖直方向放置，使所述胶液固化，制成样机转子。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述对每个转子槽，注入胶液，并在带有胶液的每个转子槽中插入永磁体，包括：对每个转子槽注入胶液，并在带有胶液的每个转子槽中插入永磁体，所述胶液能够灌满所述转子槽和所述永磁体之间的间隙。。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述预定长度的转子铁心，包括：两个以上的转子铁心段，其中，所述两个以上的转子铁心段的轴向总长度为预定长度，其中，每个转子铁心段具有沿圆周均匀分布的偶数个第一转子槽；所述对每个转子槽，注入胶液，并在带有胶液的每个转子槽中插入永磁体，并使所述永磁体端面与所述转子铁心端面齐平，得到带有永磁体的转子铁心，包括：对第一转子铁心段中的第一转子槽，注入胶液，并将第一永磁体对应插入到带有胶液的所述第一转子槽中，并使所述第一永磁体端面与所述第一转子铁心段的端面齐平，得到带有所述第一永磁体的第一转子铁心段。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述每个转子铁心段具有一个第一中心孔；所述将端板的中心孔及所述带有永磁体的转子铁心的所述中心孔套设在转轴上，制成带有胶液的转子，包括：将端板的中心孔及每个转子铁心段的所述第一中心孔套设在转轴上，制成带有胶液的转子。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，在将所述转子的转轴的轴线沿着竖直方向放置之前，所述方法，还包括：清理转子外表面存在的从转子槽中挤出的胶液。