[发明专利]一种无磷阻垢剂及其制备方法与应用有效
申请号: | 202010126985.8 | 申请日: | 2020-02-28 |
公开(公告)号: | CN111362429B | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 闫峰;张洪君;何强;王浩;亢思丹;郑猛;张西子;尹冰;张秋丽;刘丽;刘玉 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C02F5/10 | 分类号: | C02F5/10;C02F103/06;C02F103/10 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 闫加贺;张德斌 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无磷阻垢剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种无磷阻垢剂,其特征在于,所述无磷阻垢剂的原料组成包括:淀粉、浓硫酸、过硫酸钾、双氧水、碱法纸浆废液、马来酸酐、丙烯酸羟乙酯、环氧琥珀酸、过硫酸铵及水;
其中,淀粉、浓硫酸、过硫酸钾、双氧水、碱法纸浆废液、马来酸酐、丙烯酸羟乙酯、环氧琥珀酸、过硫酸铵及水的质量比为12-15.5:1.5-2.5:6.5-7.5:6.5-7.5:7.5-11:60-75:70-80:20-35:10-15:200;
所述碱法纸浆废液中,固形物重量含量为20-30%,木质素重量含量为10-15%,pH值为12-13。
2.根据权利要求1所述的无磷阻垢剂,其特征在于,以双氧水的总重量为计算基准,其中过氧化氢的质量分数为30%。
3.权利要求1或2所述无磷阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
(1)于搅拌状态下对部分水进行加热;
(2)于搅拌状态下,向步骤(1)加热后的水中缓慢加入淀粉,搅拌混合均匀;再缓慢加入浓硫酸、部分过硫酸钾、部分双氧水,继续搅拌反应;
(3)于搅拌状态下,将步骤(2)反应后所得体系继续加热;再于搅拌状态下向加热后的体系中缓慢加入碱法纸浆废液,继续搅拌;
(4)向步骤(3)所得体系中加入剩余部分水,于搅拌状态下进一步加热;
(5)于搅拌状态下,向步骤(4)所得体系中缓慢加入马来酸酐、丙烯酸羟乙酯、环氧琥珀酸,继续搅拌;
(6)于搅拌状态下,向步骤(5)所得体系中缓慢加入过硫酸铵、剩余部分过硫酸钾、剩余部分双氧水,搅拌进行反应,反应结束后,将所得产物冷却,得到所述无磷阻垢剂。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述加热为将水温升至40±1℃。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述加热过程的升温速率为4-6℃/min。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所用水量为总用水质量的15%。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述反应时间为1-1.5h。
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所用过硫酸钾的量为过硫酸钾总质量的23%-34%。
9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所用双氧水的量为双氧水总质量的23%-34%。
10.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述继续加热为将体系温度升至65±1℃。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述继续加热过程的升温速率为4-6℃/min。
12.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述进一步加热为将体系温度升至75±1℃。
13.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述进一步加热过程的升温速率为4-6℃/min。
14.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,搅拌时间为5-10min。
15.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,继续搅拌10-15min。
16.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,所述反应的时间为4-4.5h。
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