[发明专利]用于核电厂的驱动支撑架壳体的修复工艺

权利要求书

1.一种用于核电厂的驱动支撑架壳体的修复工艺，其特征在于，包括以下步骤:

获取驱动支撑架壳体的盘根腔室的第一直径和盘根挡壁在所述盘根腔室的第一深度；

制作盘根腔套，所述盘根腔套包括呈管状结构的且用于容纳盘根的本体，所述本体的外侧壁设有支撑边，所述本体的内侧壁设有用于支撑盘根的挡边；所述本体的外径与所述第一直径匹配；

所述盘根腔套与所述驱动支撑架壳体的盘根腔室形成配合，将所述盘根腔套安装于所述盘根腔室内，所述支撑边抵靠于所述驱动支撑架壳体，所述挡边在所述盘根腔室内的延伸深度与所述第一深度匹配；

其中，盘根放置在所述本体的管状结构中并通过所述挡边支撑，以用于对所述盘根进行固定及密封。

2.如权利要求1所述的用于核电厂的驱动支撑架壳体的修复工艺，其特征在于，在所述获取驱动支撑架壳体的盘根腔室的第一直径和盘根挡壁在所述盘根腔室的第一深度步骤和所述制作盘根腔套步骤之间还包括：

对驱动支撑架壳体进行加工，扩大所述盘根腔室的孔径，所述盘根腔室扩大后的孔径为第二直径；

根据第二直径和第一直径制作盘根腔套，所述本体的外径与所述第二直径匹配，所述本体的内径与所述第一直径匹配。

3.如权利要求2所述的用于核电厂的驱动支撑架壳体的修复工艺，其特征在于，所述盘根腔室的孔径的扩大范围为3~4mm。

4.如权利要求2所述的用于核电厂的驱动支撑架壳体的修复工艺，其特征在于，所述盘根腔套通过车削加工方式制作，所述驱动支撑架壳体通过镗孔方式进行扩大所述盘根腔室的孔径的操作。

5.如权利要求1所述的用于核电厂的驱动支撑架壳体的修复工艺，其特征在于，所述本体的外壁与盘根腔室的内壁为过盈配合。

6.如权利要求5所述的用于核电厂的驱动支撑架壳体的修复工艺，其特征在于，所述过盈配合的最小过盈量为0.04mm。

7.如权利要求1所述的用于核电厂的驱动支撑架壳体的修复工艺，其特征在于，将所述盘根腔套安装于所述盘根腔室内包括：

将所述支撑边设为环形支撑边，所述环形支撑边上开设有若干安装孔；

将所述盘根腔套伸入所述盘根腔室内，且所述安装孔与所述驱动支撑架壳体的密封螺栓配合；

将压盖套设在密封螺栓拧紧，使所述环形支撑边压紧在所述驱动支撑架壳体。

8.如权利要求7所述的用于核电厂的驱动支撑架壳体的修复工艺，其特征在于，各所述安装孔以所述环形支撑边的中轴线为中心间隔地布设于所述环形支撑边上。

9.如权利要求1所述的用于核电厂的驱动支撑架壳体的修复工艺，其特征在于，所述支撑边的端面与所述本体的端面相平齐，所述支撑边的厚度为8mm~9mm。

10.如权利要求1~9中任一项所述的用于核电厂的驱动支撑架壳体的修复工艺，其特征在于，所述盘根腔套的材质为不锈钢。