[发明专利]一种线槽自动成孔设备

权利要求书

1.一种线槽自动成孔设备，该设备采用PLC系统控制，人工操作控制盒，包括：

支架；

上料机构，所述上料机构设置于所述机架上方右前侧；

移料机构，所述移料机构设置于所述机架上，所述上料机构左侧，所述移料机构右侧和所述上料机构左侧相连通；

冲孔机构，所述冲孔机构设置于所述移料机构中部上方，所述冲孔机构向下正对所述移料机构；

推料装盒机构，所述推料装盒机构设置于所述机架上方、所述冲孔机构左侧，所述推料装盒机构和所述移料机构相互平行，所述推料装盒机构包括：

推料机构，所述推料机构设置于所述移料机构前侧；

装盒机构，所述装盒机构设置于所述移料机构后侧；

操作盒，所述操作盒设置于所述机架上、所述移料机构后侧，所述操作盒用于人工控制各机构工作。

2.根据权利要求1所述的一种线槽自动成孔设备，其中，所述上料机构包括：

底板一，所述底板一设置于所述机架上；

储料盒，所述储料盒设置于所述底板一上，所述储料盒左端和所述移料机构右端相连通，所述储料盒右下端设有多个槽口；

推料机构，所述推料机构设置储料盒后侧右端；

换槽机构，所述换槽机构设置于所述储料盒中部，所述储料盒下端和所述换槽机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种线槽自动成孔设备，其中，所述推料机构包括：

气缸安装板，所述气缸安装板设置于底板一上、所述储料盒右后方；

气缸一，所述气缸一设置于所述气缸安装板上，所述气缸一中部和所述气缸安装板左端连接，所述气缸一的右部为活塞杆；

直线滑轨一，所述直线滑轨一设置于所述气缸安装板上、所述活塞杆下方；

推板一，所述推板一设置于所述直线滑轨一上，所述活塞杆的右端部通过外螺纹和T型块的内螺纹和所述推板一左端配合安装；

推料块，所述推料块设置于所述推料板一上，所述推料块为L型，所述推料块和所述储料盒的槽口相对。

4.根据权利要求2所述的一种线槽自动成孔设备，其中，所述换槽机构包括：

伺服电机一，所述伺服电机一设置于所述底板一上，所述储料盒后侧；

联轴器一，所述联轴器一后端和所述伺服电机一前端连接；

滚珠丝杆一，所述滚珠丝杆一设置于所述储料盒下方，所述滚珠丝杆一后端通过平键和所述联轴器一前端连接；

后轴承座，所述后轴承座设置于所述联轴器一前侧、所述储料盒后侧，所述后轴承座和所述滚珠丝杆一后端垂直连接；

前轴承座，所述前轴承座设置于所述储料盒前侧，所述前轴承座和所述滚珠丝杆一前端垂直连接；

丝杆螺母一，所述丝杆螺母一设置于所述滚珠丝杆一上；

连接板，所述连接板设置于所述丝杆螺母上，所述连接板和所述储料盒底端固定连接；

导向座，所述导向座对称设置在所述后轴承座旁侧；

导向轴一，所述导向轴一对称设置在所述滚珠丝杆一两侧，所述导向轴一和所述滚珠丝杆一平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种线槽自动成孔设备，其中，所述移料机构包括：

输送板，所述输送板右端和所述上料机构左端连通，所述输送板水平设置和所述上料机构位于同一直线上；

伺服滑轨一，所述伺服滑轨一设置于所述输送板前侧左部；

伺服滑轨二，所述伺服滑轨二设置于所述输送板后侧右部，所述伺服滑轨一和所述伺服滑轨二错位分布；

底板二，所述底板二设置于所述伺服滑轨一上；

气缸二，所述气缸二设置于所述底板二上，所述气缸二和所述底板二上端连接；

推块一，所述推块一设置于所述伺服滑轨一上方，所述推块一和所述气缸二端部连接；

气爪二，所述气爪设置于所述推块上，所述气爪二的初始状态为张开；

夹具二，所述夹具二设置于所述气爪二端部，所述夹具二开口向下，所述夹具二用于夹持线槽；

气爪安装座，所述气爪安装座设置于所述伺服滑轨二上；

气爪一，所述气爪一设置于所述气爪安装座上，所述气爪一的初始状态为张开；

夹具一，所述夹具一设置于所述气爪一端部，所述夹具一开口向下，所述夹具一和所述夹具二构成的直线平行于所述输送板。