[发明专利]一种天然橡胶废水治理工艺

说明书

本发明涉及一种天然橡胶废水治理工艺，包括以下步骤：向天然橡胶废水中添加絮凝剂并进行沉淀分离，对完成S1的废水进行溶气气浮，去除上浮物质，向完成S2的废水中添加Mg²⁺并进行沉淀分离，对完成S3的废水进行生物处理工艺，向完成S4的废水中添加Fe²⁺、H₂O₂并进行化学降解，对完成S5的废水进行混凝分离。本发明针对天然橡胶废水，通过添加絮凝剂、Mg²⁺、Fe²⁺、H₂O₂，并结合生物治理工艺，可以有效去除大量颗粒状、悬浮态、乳化态杂质，生物降解聚烯烃类物质，降低氨氮及总磷含量，从而达到最终达标排放的目的。

技术领域

本发明涉及环保、化工、材料领域，特别是涉及一种天然橡胶废水治理工艺。

背景技术

天然橡胶是指从橡胶树上采集的天然新鲜胶乳，天然橡胶根据不同的制胶方法可制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级干胶和浓缩胶乳等。2019年，国际橡胶研究组织最新数据显示，全球生胶生产国的橡胶种植面积总计1331.14万公顷，其中亚洲地区12.51万公顷，约占全球橡胶树种植面积9成。生胶产量最大的是泰国，但种植面积居首位的却是印度尼西亚，总面积363.9万公顷，中国橡胶树种植面积居世界第三位，总面积116.1万公顷，其中可采割面积72万公顷，每公顷产量1075千克。我国植胶区主要分布于海南、广东、广西、福建、云南等地区，其中以海南和云南为主要植胶区。

天然橡胶初加工过程中会产生并排放高浓度的有机废水，其中浓缩胶乳废水及全乳标胶废水中的COD高达8000~10000ng/L，氨氮浓度高达700mg/L，总磷浓度高达200mg/L。制胶废水中的磷酸盐一方面来源于原料本身，另一方面来源于加工过程所投加的含磷物质。这种废水若不经有效处理就排入环境水体，将会对环境造成极大的负面影响。

目前，天然橡胶废水的处理主要采用生物法为主的处理工艺，如：厌氧法、好氧法、厌氧-缺氧-好氧法结合的工艺处理，由于天然橡胶废水含有大量颗粒状、悬浮态、乳化态杂质，同时含有大量的聚烯烃，而聚烯烃具有难以生物降解的特性，此外其中含有的高含量氨氮、总磷，导致以生物法为主，难以达到稳定达标排放的治理效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种天然橡胶废水治理工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种天然橡胶废水治理工艺，包括以下步骤：

S1：向天然橡胶废水中添加絮凝剂并进行沉淀分离，

S2：对完成S1的废水进行溶气气浮，去除上浮物质，

S3：向完成S2的废水中添加Mg²⁺并进行沉淀分离，

S4：对完成S3的废水进行生物处理工艺，

S5：向完成S4的废水中添加Fe²⁺、H₂O₂并进行化学降解，

S6：对完成S5的废水进行混凝分离。

优选地，在S2中：先向完成S1的废水中添加破乳剂和/或絮凝剂，去除上浮物质后在进行溶气气浮。

进一步优选地，在S2中：一立方天然橡胶废水加入破乳剂100-400ppm，加入絮凝剂100-300ppm。

进一步优选地，所述的破乳剂为阳离子型、阴离子型、非离子型、两性离子型破乳剂。

优选地，在S6中：向完成S5的废水中添加絮凝剂并进行混凝分离。

进一步优选地，在S6中：一立方天然橡胶废水中加入絮凝剂1-8克。