[发明专利]一种热轧钢卷扁卷处理系统及方法

权利要求书

1.一种热轧钢卷扁卷处理方法，其特征在于，基于一种热轧钢卷扁卷处理系统实现，所述系统包括液压涨卷装置、液压升降装置、液压横移装置、液压系统及控制系统；待处理钢卷置于转卷机上，液压涨卷装置设于转卷机一侧；液压涨卷装置能够在液压升降装置的作用下竖直升降，并在液压横移装置的作用下水平移动；液压涨卷装置由双作用液压缸及弧形撑板组成，双作用液压缸的两侧缸杆伸出端分别连接一个弧形撑板，弧形撑板的外侧具有外凸的弧形面；液压涨卷装置、液压升降装置及液压横移装置通过液压系统相连；液压涨卷装置、液压升降装置及液压横移装置中均设有位置检测装置；转卷机一侧还设有红外线温度检测仪；液压系统中用于控制液压涨卷装置、液压升降装置、液压横移装置动作的电动阀，各个位置检测装置以及红外线温度检测仪分别连接控制系统；

热轧钢卷扁卷处理方法包括如下步骤：

1)将待处理钢卷吊到转卷机上，通过转卷机将外径最窄处转动到水平方向；

2)热轧机组的三级计算机控制系统将钢卷的宽度、厚度及卷重数据传送到控制系统中，控制系统自动计算液压升降装置的升降高度以及液压横移装置的移动距离；

3)控制液压升降装置、液压横移装置带动液压涨卷装置移动，使双作用液压缸移动至待处理钢卷的中心位置；

4)启动液压系统，控制双作用液压缸两侧的缸杆同时伸出，通过弧形撑板向待处理钢卷卷心两侧内壁施加压力；

5)通过红外线温度检测仪测定待处理钢卷的温度，根据测定温度自动设定液压涨卷装置施加压力的时间；最终使钢卷恢复圆形；

6)关闭液压系统，双作用液压缸返回到初始位置。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷扁卷处理方法，其特征在于，所述液压系统由油箱、工作油路、循环油路、涨卷控制油路、升降控制油路及横移控制油路组成；所述循环油路的进油口及出油口分别连接油箱，循环油路上并联设置2个循环泵组成循环泵组；所述工作油路的进油口及出油口分别连接油箱，工作油路上并联设置工作泵组、涨卷控制油路、升降控制油路及横移控制油路；工作泵组由2台并联设置的工作泵组成；涨卷控制油路、升降控制油路及横移控制油路分别通过对应的三位四通电磁换向阀与工作油路连接；液压涨卷装置由涨卷控制油路控制动作，液压升降装置由升降控制油路控制动作，液压横移装置由横移控制油路控制动作；所述油箱中设加热器；所述控制系统由计算机主机及分别与计算机主机相连的装置机旁操作箱、液压机旁操作箱组成；装置机旁操作箱的操作面板上设有涨卷缸杆伸出按键、涨卷缸杆缩回按键、上升按键、下降按键、前移按键、后移按键、急停按键、急停复位按键及报警灯；液压机旁操作箱的操作面板上设1#工作泵启动按钮、1#工作泵停止按钮、2#工作泵启动按钮、2#工作泵停止按钮、1#循环泵启动按钮、1#循环泵停止按键、2#循环泵启动按钮、2#循环泵停止按钮、加热器启动按钮及加热器停止按钮。

3.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷扁卷处理方法，其特征在于，所述液压升降装置为单作用液压缸一，所述液压横移装置为单作用液压缸二，单作用液压缸一的缸体固定在转卷机一侧，单作用液压缸一的缸杆向上伸出连接单作用液压缸二的缸体；单作用液压缸二的缸杆水平设置，并能够向待处理钢卷一侧伸出；双作用液压缸的缸体固定在单作用液压缸二的缸杆伸出端。

4.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷扁卷处理方法，其特征在于，所述弧形撑板的材质为锌基合金。