[发明专利]一种低碳当量大厚度Q390GJ建筑结构用钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种低碳当量大厚度Q390GJ建筑结构用钢板的制造方法，其特征在于，所述钢板的化学成分及重量百分比为C：0.10％～0.116％、Si：0.20％～0.39％、Mn：1.30％～1.44％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.020％～0.029％、Ti：0.006％～0.016％、Al:0.01％～0.04％，Ceq：0.32～0.38，余量为铁和不可避免的杂质；所述钢板的微观金相组织以细小的多边形铁素体+珠光体组织为主，其中，多边形铁素体的体积百分比在25％～40％，晶粒度为9级以上，多边形铁素体的晶粒平均尺寸小于20μm；所述钢板的最大厚度为120mm，屈服强度≥390MPa，抗拉强度550MPa，断后伸长率≥28％，屈强比≤0.77，厚度方向Z向性能≥60％，-40℃冲击功≥200J；

所述低碳当量大厚度Q390GJ建筑结构用钢板的制造方法，包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、轧制、冷却及矫直过程；

1)连铸过程中，连铸坯浇注过热度为10～25℃，连铸坯厚度与成品钢板厚度之比为2.5～5；连铸坯加热段温度为1201～1249℃，均热段温度为1195～1220℃，均热段加热时间不少于65min；

2)轧制过程中，粗轧开轧温度为1070～1095℃，粗轧终轧温度为1010～1045℃，粗轧阶段至少最后2个道次的每道次变形率大于15％，且道次间隔不超过15s，累计压下率≥50％；中间待温坯厚度为1.25t～2.5t，t为成品钢板厚度；精轧开轧温度为820～849℃，精轧终轧温度为750～779℃，精轧阶段单道次变形率不低于10％；

3)冷却过程中，轧制完成后钢板待温，开始水冷冷却温度为690～720℃，返红温度为450～570℃，冷却速度为12～20℃/s；随后，进行热矫直和空冷。