[发明专利]磁悬浮内螺纹铜管加工设备的电源监控系统及方法

说明书

本申请涉及一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备的电源监控系统及方法，该系统包括包括加工主轴，磁悬浮系统以及控制设备；还包括电源模块，电源监测模块，开口调节设备以及可调工具头；基于可调工具头设于加工主轴的输入端；电源模块的输入端接入外部输入电源，输出端分别电性连接磁悬浮系统、控制设备；电源监测模块连接在电源模块与控制设备之间；开口调节设备的调节端与可调工具头机械连接，控制端与控制设备电性连接；能够实现在检测到电源发生故障时，控制可调工具头的开口伸缩调节。本申请能够对电源进行实时监测，在检测到电源发生故障时，调节可调工具头的开口，避免造成铜管内螺纹不均匀，提高了铜管内螺纹加工的稳定性。

技术领域

本申请涉及磁悬浮设备监控技术领域，特别是涉及一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备的电源监控系统及方法。

背景技术

内螺纹铜管作为一种高效的传热元件，可广泛应用于空调、冰箱等制冷系统的冷凝器和蒸发器。随着内螺纹成型技术的不断完善和进步，内螺纹铜管总的发展趋势是向着薄壁、高齿、小克重、细径以及高效传热这一方向发展。随着磁悬浮技术的应用发展，可通过基于磁悬浮加工设备对铜管进行内螺纹加工。电源是内螺纹铜管在加工过程中重要的监测运行参数之一，若电源发生故障，设备突然工作中断，容易造成铜管内螺纹不均匀。而传统的磁悬浮加工设备对铜管进行内螺纹加工过程中，对电源监测实时性差，容易造成铜管内螺纹不均匀，铜管内螺纹加工稳定性差。

在实现过程中，发明人发现传统技术中至少存在如下问题：传统的磁悬浮加工设备对铜管进行内螺纹加工过程中，对电源监测实时性差，容易造成铜管内螺纹不均匀，铜管内螺纹加工稳定性差。

发明内容

基于此，有必要针对传统的磁悬浮加工设备对铜管进行内螺纹加工过程中，对电源监测实时性差，容易造成铜管内螺纹不均匀，铜管内螺纹加工稳定性差的问题，提供一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备的电源监控系统及方法。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备的电源监控系统，包括加工主轴，用于控制加工主轴悬浮的磁悬浮系统，以及用于控制加工主轴旋转的控制设备；还包括：

可调工具头，可调工具头设于加工主轴的输入端，用于加工铜管内螺纹；

电源模块，电源模块的输入端用于接入外部输入电源，输出端分别电性连接磁悬浮系统、控制设备；

电源监测模块，电源监测模块的一端电性连接电源模块，另一端电性连接控制设备；

开口调节设备，开口调节设备的调节端与可调工具头机械连接，控制端与控制设备电性连接；

其中，控制设备接收电源监测模块监测到的电源数据，并对电源数据进行处理，且根据处理的结果，控制开口调节设备调节可调工具头的开口。

在其中一个实施例中，电源模块包括主电源模块、备用电源模块和电源切换模块；

主电源模块用于接入外部输入电源；

备用电源模块的输入端用于接入外部输入电源，输出端连接电源切换模块；

电源切换模块分别连接磁悬浮系统、控制设备。

在其中一个实施例中，备用电源模块为不间断电源模块。

在其中一个实施例中，可调工具头的开口为可伸缩开口。

在其中一个实施例中，开口调节设备包括电机以及电性连接电机的驱动器；

驱动器电性连接控制设备；电机的转子与可调工具头的开口机械连接。

在其中一个实施例中，还包括用于将可调工具头固定在加工主轴的输入端的夹具。

在其中一个实施例中，电源监测模块为电压检测模块。