[发明专利]一种异氰酸酯的连续精馏装置及精馏工艺

权利要求书

1.一种异氰酸酯的连续精馏装置，其特征在于：包括再沸器(1)、超重力分离器(2)、第一冷凝器(3)、第二冷凝器(4)、缓冲罐(5)、回流泵(6)、出料泵(7)、前馏分接收罐(8)、产品接收罐(9)、真空系统(10)、氮气系统(11)；所述再沸器(1)、超重力分离器(2)、第一冷凝器(3)、第二冷凝器(4)依次管道连接，所述超重力分离器(2)、回流泵(6)、出料泵(7)依次管道连接；所述第二冷凝器(4)分别管道连接至真空系统(10)和氮气系统(11)；所述出料泵(7)分别管道连接至前馏分接收罐(8)和产品接收罐(9)；所述缓冲罐(5)分别管道连接至第一冷凝器(3)、第二冷凝器(4)以及回流泵(6)与出料泵(7)之间的管道；所述再沸器(1)上设有异氰酸酯粗品进料口(12)；所述超重力分离器(2)上设有回流口(13)，所述回流泵(6)连接至回流口(13)；所述缓冲罐(5)上设有取样口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯的连续精馏装置，其特征在于：所述再沸器(1)管道入口设有流量计、出口管道设有温度计和压力计；所述超重力分离器(2)管道出口设有温度计和压力计；所述第二冷凝器(4)上端出口管道设有温度计和压力计；缓冲罐(5)管道入口设有温度计；回流泵(6)管道出口设有流量计；出料泵(7)管道出口设有流量计。

3.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯的连续精馏装置，其特征在于：所述异氰酸酯粗品进料口(12)上，取样口(14)上，真空系统(10)上，氮气系统(11)上,再沸器(1)与超重力分离器(2)之间的管道上，前馏分接收罐(8)与出料泵(7)之间的管道上，产品接收罐(9)与出料泵(7)之间的管道上以及缓冲罐(5)与回流泵(6)和出料泵(7)之间管道的连接点两侧均设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯的连续精馏装置，其特征在于：所述超重力分离器(2)为密封的圆柱体结构，所述回流口(13)位于超重力分离器(2)的侧面，回流口(13)到超重力分离器(2)顶部的距离h1与超重力分离器(2)高度H的比例为0.1～0.5:1。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种异氰酸酯的连续精馏装置，其特征在于：所述超重力分离器(2)内设有由外部电机控制转动的中心轴(16)，中心轴(16)上设有若干层圆柱形的填料层(15)，若干层的填料层(15)尺寸和结构相同，每层填料层(15)均同轴安装于中心轴(16)上，填料层(15)可自由拆卸。

6.根据权利要求5所述的一种异氰酸酯的连续精馏装置，其特征在于：所述填料层(15)的数量n为1～10；相邻两层填料层(15)之间的垂直间隙h3为5～30mm；填料层(15)直径d1与超重力分离器(2)内直径D的比例为0.9～0.99:1；填料层(15)高度h2与填料层(15)直径d1的比例为0.1～0.5:1；中心轴(16)的直径d2与填料层(15)直径d1的比例为0.07～0.1:1；n个填料层(15)的总高度h总＝n×h2+(n-1)×h3，h总与填料层(15)高度H的比例为0.85～0.98:1。