[发明专利]一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法

说明书

本发明公开了一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法，包括应用BIM创建钢构件三维可视化模型；基于BIM模型输出钢构件制作参数并审核；基于审核合格的参数制作放样下料；应用BIM创建拼板、型材弯曲、切割、组立、焊接、制孔、组装、铆工零配件下料、焊接检验、防锈、验收工序动态模拟过程；严格按照模拟过程进行钢结构制作。本发明基于BIM技术创建钢构件三维可视化模型，输出钢构件制作参数，创建各工序三维可视化动态模拟过程，严格按照模拟过程进行钢结构制作，有效提升了多曲率异形钢结构施工制作过程，取得较好的社会效益和经济效益。

技术领域

本发明属于一种多曲率异形曲面钢结构制作的方法，具体的涉及一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法。

背景技术

目前，多曲率异形曲面复杂钢结构制作工艺复杂，容易混乱，精确要求较高，普通制作过程经常发生错误导致材料浪费，以及误差累积致使最终成品变形，不能完全符合设计要求。对于多曲率异形曲面钢构件，其制作更是难以完全符合设计要求。

随着BIM等技术的不断发展，其功能也日趋完善。通过所有构件三维可视化模型的创建可以更直观的查看构件形态，可以对多曲率异形性刚构件中难以测量的数据进行提取分析，制作过程中的薄弱环节。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法已解决上述问题。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法，包含以下步骤：

步骤1.应用BIM创建钢构件三维可视化模型；

步骤2.基于BIM模型输出钢构件制作参数并审核；

步骤3.基于审核合格的参数制作放样下料；

步骤4.应用BIM创建拼板、型材弯曲、切割、组立、焊接、制孔、组装、铆工零配件下料、焊接检验、防锈、验收工序动态模拟过程；

步骤5.严格按照模拟过程进行钢结构制作。

优选的，步骤1所述模型与实体比例为1:1，包括单个钢构件模型及多曲率异形曲面钢结构整体模型，模型中包括构件编号、数量、位置、螺孔、材料规格、加工符号、加工方式、涂料规格参数。

优选的，所述参数重点突出重要节点及曲率数据、形态构造。

优选的，步骤2所述制作参数，包括几何数据、二维图、三维图、3D打印立体模型。

优选的，步骤2所述制作参数重点突出构件的曲率数据和形态构造。

优选的，步骤4所述动态模拟过程包括三维动态模拟、4D模拟、5D模拟。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

本发明基于BIM技术创建钢构件三维可视化模型，输出钢构件制作参数，创建各工序三维可视化动态模拟过程，严格按照模拟过程进行钢结构制作，有效提升了多曲率异形钢结构施工制作过程，取得较好的社会效益和经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是工艺流程。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。