[发明专利]一种等离子改性接枝抗菌消臭纤维及其制备方法、应用

说明书

本发明涉及一种等离子改性接枝抗菌消臭纤维的制备方法，包括以下步骤：S1、对单股纤维分别进行等离子处理和抗菌、消臭处理；S2、将经过步骤S1处理后的单股纤维卷绕成型。本发明通过等离子改性让纤维表面活化，能吸附更多的抗菌剂和消臭剂，解决抗菌消臭性能问题和耐洗问题。本发明满足日本抗菌标准JISL1902、美国抗菌标准AATCC‑100和国内FZ/T73023、QB/T 2881等各种纺织品抗菌标准，以及GBT 31713‑2015《抗菌纺织品安全性卫生要求》等各国安全标准，同时消臭性能去除率对氨气99％，醋酸99％，异戊酸99％；制备过程通过新原理、新工艺减少流程，减能耗，降成本。

技术领域

本发明属于纺织工业技术领域，具体涉及一种等离子改性接枝抗菌消臭纤维及其制备方法、应用。

背景技术

在袜子、内衣领域，抗菌纤维虽然已经能解决部分臭味问题，例如，抗菌袜能解决80～90％的脚臭问题。但是，解决的是因细菌过渡繁殖引起的臭味问题，还有少部分人群除了细菌还有汗腺分泌物引起的问题，自身分泌物的气味是无法通过抗菌来解决的。为此，全球纺织领域各顶尖公司都在做大量的研究。如韩国晓星公司最先研发出消臭氨纶，后来，美国杜邦公司、日本旭化成也相续推出消臭氨纶；日本市场对消臭性能尤为重视，如日本优衣库的袜子、内衣一半以上都有消臭功能，日本SEK检测机构还推出专用的消臭标准，国内也推出了T/NAHIEM 005-2017《消臭袜》联盟标准，国标GBT 33610.2-2017纺织品《消臭性能的测定》也只有检测方法没有判定标准。所以抗菌+消臭性能的纤维才是目前抗菌贴身衣物最塔尖的研发。

目前市面上还没有抗菌+消臭的双功能纤维，现有的消臭氨纶也仅仅只有消臭性能，没有抗菌功能。纤维消臭的原理大多都是先把气味吸附再反应分解的方式来实现。所以将消臭剂用母料共混的方式直接加入纤维中，消臭剂中起到吸附作用的多微空成分已经被高分子聚合物给包裹，光靠分解成分很难发挥实际作用，所以聚酯、聚酰胺、聚丙烯等分子间隙小的化纤无法通过这种方式来实现，这也证明了为什么目前只有氨纶能实现消臭功能。

纺织品要实现抗菌+消臭性能只有通过后整时加入抗菌剂和消臭剂的方式来解决。如果聚酯、聚酰胺、聚丙烯等纤维通过后整理染色的方式加入抗菌剂和消臭剂，那么洗涤近10次后，基本失去抗菌消臭效果，完全不具备耐洗性能。

发明内容

基于现有技术中存在的上述不足，本发明提供一种等离子改性接枝抗菌消臭纤维及其制备方法、应用。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种等离子改性接枝抗菌消臭纤维的制备方法，包括以下步骤：

S1、对单股纤维分别进行等离子处理和抗菌、消臭处理；

S2、将经过步骤S1处理后的单股纤维卷绕成型。

作为优选方案，所述步骤S1具体包括：对单股纤维先进行等离子处理，再将液态抗菌剂和液态消臭剂覆于单股纤维之上，然后再进行等离子处理，最后高温反应及烘干。纤维先通过等离子处理，一方面是使纤维表面粗糙形成很多凹槽有利于吸附抗菌剂和消臭剂，另一方面是使纤维表面分子链引入活性基团(如-OH、-COOH、-C＝O等)，再将液态抗菌剂和液态消臭剂覆于纤维之上，先进行气相-液相接枝过程；再一次通过等离子处理，一方面是等离子体的高能粒子成为催化中心再一次引发抗菌剂和消臭剂与纤维分子链的反应，另一方面进一步活化消臭剂有效成分，最后高温反应及烘干。

作为优选方案，所述步骤S1具体包括：先将液态抗菌剂覆于单股纤维之上，再进行等离子处理，然后将液态消臭剂覆于单股纤维之上，再进行等离子处理，最后高温反应及烘干。