[发明专利]纺丝上油导纱器

说明书

本发明涉及纺丝上油导纱器，用于施加纺丝上油流体至合成复丝纱线，其具有用于引导复丝纱线的滑道，该滑道具有基本呈U形的横截面并且在侧向上由滑道凸缘限定，还具有纺丝上油流体输入喷嘴，其通入滑道且借此能够将纺丝上油流体输送到滑道上，其中该纺丝上油导纱器被连接至振动器，振动器能够使纺丝上油导纱器的至少一部分振动。

技术领域

本发明涉及用于施加纺丝上油流体至合成复丝纱线的纺丝上油导纱器(spin-finish thread guide)。

背景技术

纺丝上油导纱器由现有技术公开了。

如DE4428833C2所述的纺丝上油导纱器具有用于在其中引导的复丝纱线的滑道。纺丝上油流体尤其纺丝上油油剂通过通入滑道的输入喷嘴被输入。

DE102011018179A1披露了一种相似的纺丝上油导纱器，其中，输入喷嘴布置在滑道的后三分之一中。

这些从现有技术中知道的纺丝上油导纱器的缺点是，纺丝上油油剂因结构相关原因只在滑道方向和纱线引导方向上被施加和分布到纱线上。

因此，无法针对复丝纱线的所有长丝保证纺丝上油流体的主动和均匀的施加。但因为纺丝上油流体主要被供给复丝纱线的芯丝，故复丝纱线的外围丝未以同等程度被供应纺丝上油流体。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种结构紧凑且易于维护的纺丝上油导纱器，其可以保证均匀润湿复丝纱线的所有长丝。

根据本发明，该目的通过纺丝上油导纱器来实现。

根据本发明的纺丝上油导纱器尽管有结构紧凑和免维护的实施方式也允许以可使纺丝上油导纱器振动的方式规定纺丝上油油剂的更好分布。

这带来许多优点。流体在单独长丝之间的更主动和更均匀的分布因为所述振动作用而发生。与此同时，因此得到缠绕结在纱线长度范围的均匀分布。缠绕结本身在缠结喷嘴中在相同的流体压力下以更高强度来实现。

总体上，利用本发明的纺丝上油导纱器制造的复丝纱线因为上述优点而在纱线进一步加工中具有更好的性能。

根据纺丝上油导纱器的一个实施例，该振动器被直接连接或间接连接至该纺丝上油导纱器的一部分。

这带来以下优点，该振动器可被改装到现有的纺丝上油导纱器上。另外，被连接或分离的振动器可以例如在合成纱线制造过程中根据要求被接通或断开。

在此的直接连接应该是指将振动器附接至纺丝上油导纱器的表面，而没有附加构件介入其间，其中附加构件可以在间接连接情况下设置在纺丝上油导纱器与振动器之间。

根据纺丝上油导纱器的一个实施例，纺丝上油导纱器具有紧固部，借此能够将纺丝上油导纱器紧固至流体通道以输入纺丝上油流体。

这带来以下优点，该纺丝上油导纱器可以保持就位，并且于是可以保证通过流体通道可靠供应纺丝上油流体，从而复丝纱线总是能够被纺丝上油流体充分润湿，即便在使纺丝上油导纱器处于振动中的振动器启动的情况下。

该紧固部优选具有多个区域，这些区域脱离振动器，从而即便在起效的振动器情况下也能保证纺丝上油导纱器的精确定位。

根据纺丝上油导纱器的一个实施例，该振动器被连接至滑道、其中一个滑道凸缘和/或该纺丝上油导纱器的紧固部。

这带来如下优点，一个或多个振动器可以依据纺丝上油流体的黏稠度设置在纺丝上油导纱器上，从而可以在纺丝上油导纱器中产生最佳振动。在此情况下，纺丝上油流体可以按照最佳方式被均匀分布在复丝纱线的单独长丝之间。